agregados gruesos

  • Published on
    07-Dec-2015

  • View
    212

  • Download
    0

Embed Size (px)

DESCRIPTION

agragados

Transcript

<p>TECNOLOGIA DE MATERIALES ESTRUCTURALES</p> <p>PRESENTADO POR:LUIS CARLOS ROBLES ACOSTAJESUS JIMENEZ ROMEROENEIDA CABAS TORRES</p> <p>PRESENTADO A:ING. JORGE VILLANUEVA</p> <p>GRUPO (CD):Lunes 9:30-12:30</p> <p>UNIVERSIDAD DE LA COSTA (CUC)FACULTAD DE INGNIERIA CIVILBARRANQUILLA/ ATLNTICOAGOSTO 2015INTRODUCCINEn la construccin la escogencia de los materiales es fundamental para que la obra sea echa de forma correcta los agregados son la base para esto en este caso hablaremos de los agregados gruesos los cuales ocupan la mayora de mezclas del concreto ya que son los encargados de darle ciertas propiedades especiales para que el concreto pueda cumplir su funcin. Adems los agregados gruesos tienen diferentes categoras y diferentes funciones son sometidos a varios ensayos para evaluar sus propiedades y determinar cul ser el mejor utilizado para la obra.</p> <p>AGREGADO GRUESOA los agregados gruesos se les llama gravas; a los finos, arenas. Sin embargo, en trminos generales hay ms variedad de agregados: los hay pesados (como la barita), que ofrecen alta densidad; ligeros (como la piedra pmez o la escoria volcnica) para concretos ligeros; y hay tambin otras categoras de gravas y arenas trituradas.Los agregados ocupan del 70 al 80% del volumen del concreto, por lo tanto muchas de las caractersticas del concreto dependen de las propiedades de los agregados.Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el agregado grueso es la materia prima para fabricar el concreto. En consecuencia se debe usar la mayor cantidad posible y del tamao mayor, teniendo en cuenta los requisitos de colocacin y resistencia.Hasta para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el mayor tamao posible del agregado grueso; para resistencias mayores investigaciones recientes han demostrado que el menor consumo de concreto para mayor resistencia dada (eficiencia), se obtiene con agregados de menor tamao.Se llama eficiencia del concreto a la relacin entre la resistencia del concreto y el contenido de cementoEn concreto de alta resistencia, mientras ms alta sea esta, menor deber ser el tamao mximo para que la eficiencia sea mxima.Para cada resistencia existe un margen estrecho del valor del tamao mximo por debajo del cual es necesario aumentar el contenido del cemento.En concretos de mediana y baja resistencia mientras mayor sea el tamao mayor es la eficiencia.La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormign o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la preparacin de estructuras de hormign.Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la redondeada.- Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las partculas angulosas.Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva.El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un mnimo de partculas planas y elongadas. COMPOSICINEl agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El tamao mnimo ser de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca o grava triturada deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente libre de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos.</p> <p>CARACTERISTICAS DE UN BUEN AGREGADO GRUESO PARA CONCRETOUn buen agregado grueso debe poseer las siguientes caractersticas:Una buena gradacin con tamaos intermedios, la falta de dos o ms tamaos sucesivos puede producir problemas de segregacin.Un tamao mximo adecuado a las condiciones de la estructura.</p> <p>Debe evitarse el uso de agregados planos o alargados, ya que adems de producir bajas masas unitarias y baja resistencia mecnica, tienen tendencia a colocarse horizontalmente formndose bajo su superficie bolsas de agua cuando esta sube a la superficie debido a la sedimentacin de las partculas slidas; esta agua almacenada bajo las partculas deja un espacio vaco cuando despus del fraguado el agua evapora, por lo cual trae como consecuencia una notable reduccin de la resistencia del concreto.El agregado grueso debe tener una resistencia al desgate en la mquina de los ngeles que garantice su dureza. Los lmites recomendados son: Si el agregado va a ser usado en lozas de concreto o en pavimentos rgidos el desgaste debe ser menor del 35%, si va a ser usado en otras estructuras el sesgaste debe ser menor del 40%.Agregados con partculas esfricas y cubicas son los ms convenientes para concreto, porque tienen mayor resistencia y es menor el consumo de cemento debido al mayor acomodo de las partculas, o sea mayor cantidad de material por unidad de volumen.</p> <p>Respecto a los resultados del agregado sometido al ensayo de ataque de los sulfatos, las especificaciones para los materiales utilizados en la obra son: Si la solucin empleada es sulfato de sodio, la prdida total en el agregado grueso no debe ser mayor del 12% y si la solucin empleada es sulfato de magnesio la prdida total no debe ser mayor del 18%.</p> <p>CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS GRUESOS:</p> <p>Los agregados gruesos se clasifican en:Grava: La grava es el conjunto de fragmentos pequeos de piedra provenientes de rocas disgregadas por la accin del hielo y otros agentes que han sido arrastrados por corrientes de agua, cada fragmento ha perdido sus aristas vivas y se presentan con formas redondeadas. Las gravas pueden obtenerse directamente del lecho de ros y playas. Caractersticas: Las caractersticas de las gravas de un mnimo depsito natural varan no solo en cuanto a su tamao, sino en su composicin qumica y estructura mineralgica. La composicin mineralgica de las gravas es semejante a la de las arenas, es decir que pueden ser: cuarzosas, granticas, calcreas y arcillosas. En sus caractersticas fsicas las gravas deben ser duras y resistentes, capaces de soportar la accin de los agentes atmosfricos y ser insolubles. Las gavillas y gravas pesan de 1600 1700kg/m3.Sustancias perjudiciales: El porcentaje de sustancias perjudiciales en las gravas es mayor que en las arenas: </p> <p>Removidas por decantacin 1.5% en peso Materias orgnicas 1.0Carbn 1.0Terrones 0.5 Segmentos friables 5.0</p> <p>lcalis, grava sucia, fragmentos:Laminados 5.0Esquistos 1.0Total 15.0% en peso</p> <p>USOS DE LA GRAVALas gravas se usan en construccin, como agregado grueso en la preparacin de concreto, en caminos, en la ejecucin de calzadas, en ferrocarriles, para rellenos.</p> <p>PIEDRA PARTIDALa piedra partida es el material que se obtiene triturando mecnicamente rocas duras. Interviene en la preparacin del concreto.</p> <p>CARACTERSTICASPara ser un agregado grueso debe ser limpia y durable y de alta resistencia. Para estructura de cemento se debe de usar piedra partida de , , , y 1 siendo esta de menor uso. La piedra partida se estima en 1450 a1500kg/m3Promedio de varios 30 a 55%.</p> <p>ROCAS EMPLEADAS PARA LA OBTENCIN DE PIEDRA PARTIDARocas diabasas: que son de origen ms denso y de grano fino que las granticas.Grupo de granito: roca profunda, se compone de cuarzo, son cristalinos y de grano fino.Grupo de las calcreas: calcita que es un carbonato clcico incoloro y transparente, siendo granudo y compacto.Grupo de areniscas: se tiene la arenisca caliza es arena de cuarzo cohesionada por un cemento calizo.</p> <p>CALIDADEn general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 33 (El uso de la norma est sujeto de acuerdo al pas en el cual se aplique la misma ya que las especificaciones de cada una de estas varan de acuerdo con la regin o pas). Los porcentajes de sustancias dainas en cada fraccin del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto, no debern superar los siguientes lmites:MaterialesNormaLmite mximo (%)Material que pasa por el tamiz No. 200(ASTM C 117)Mx. 0.5Materiales ligeros(ASTM C 123)Mx. 1Grumos de arcilla(ASTM C 142)Mx. 0.5Otras sustancias dainas-Mx. 1Prdida por intemperismo(ASTM C 88, mtodo Na2SO4)Mx. 12Prdida por abrasin en la mquina de Los ngelesASTM C 131 y C 535Mx. 40</p> <p>TAMAOA menos que especficamente se indique lo contrario, el tamao mximo del agregado que deber usarse en las diferentes partes de la obra ser:Tamao mximoUso general51 mm (2")Estructuras de concreto en masa: muros, losas y pilares de ms de 1 m de espesor.38 mm (1")Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 30 cm a 1 m de espesor.19 mm (3/4)Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de menos de 30 cm de espesor.</p> <p>GRANULOMETRALa granulometra consiste en un anlisis de separacin para conocer los % de granos de cada tamao.El agregado debe tener una graduacin dada de acuerdo con su tamao mximo y dentro de los lmites fijados por las especificaciones de la norma.</p> <p>Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y gradacin que se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales sedimentarios, as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecnicas, y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica.</p> <p>El anlisis granulomtrico se refiere a la determinacin de la cantidad en porciento de los diversos tamaos de las partculas que constituyen el suelo. Para el conocimiento de la composicin granulomtrica de un determinado suelo existen diferentes procedimientos. Para clasificar por tamaos las partculas, el procedimiento ms expedito es el que se determina por anlisis de tamices. Dicho anlisis es utilizado para determinar la distribucin de tamaos o gradacin de cuatro agregados disponibles y conseguir la mejor combinacin posible de acuerdo a las especificaciones del "American Society of Testing and Materials" ASTM). Estos cuatro agregados son arena de playa, arena de ro, gravilla y piedra.El agregado grueso debe estar bien gradado entre los lmites fino y grueso y debe llegar a la planta de concreto separado en tamaos normales cuyas granulometras se indican a continuacin:</p> <p>Tamiz U.S. Standard Dimensin de la malla (mm) Porcentaje en peso que pasa por los tamices individuales</p> <p>--19 mm38 mm51 mm2"50-1001001"38-95-10095-1001"25100-35-703/4"1990-10035-70-"13--10-303/8"1020-5510-30-N 44.80-100-50-5N 82.40-5--</p> <p>ENSAYOS PARA CEMENTOS SIN ADICIONES</p> <p>Peso especifico Para poder realizar un ensayo concerniente con el peso especfico del cemento, se hace necesario tener conocimiento acerca del concepto en forma general.</p> <p>El Peso de una sustancia se define como el peso por unidad de volumen. Se calcula al dividir el peso de la sustancia entre el volumen que esta ocupa. En el sistema mtrico decimal, se mide en kilogramo por metro cbico (kg/m). En el Sistema Internacional de Unidades, en newton por metro cbico (N/m).</p> <p>El peso especfico del cemento es un factor de cierta relevancia en el estudio de las propiedades del mismo, aunque cabe destacar que no es un ndice de su calidad, sino por el contrario es usado para el clculo de peso y volmenes en una mezcla de concreto y para deducir otras caractersticas del cemento, principalmente.El valor del peso especfico en el cemento se encuentra normalmente entre los siguientes valores 3.10 gr/cm3 y 3.15 gr/cm3. Es posible que ste valor se encuentre entre 3.00 gr/cm3 a 3.10 gr/cm3, en dicho caso se dice que el cemento es adicionado.Con el afn de estudiar a fondo las propiedades de la pasta de cemento, es de suma importancia indagar y evaluar acerca de los rangos o posibles variaciones que puedan tener estas para que se encuentre en situaciones ptimas, teniendo como fin ltimo su mejor rendimiento y utilizacin.</p> <p>MATERIALES Y EQUIPOSFrasco de Le Chatelier.Balanza electrnica.Recipiente para bao de mara.Termmetro.Cemento portland</p> <p>PROCEDIMIENTO Se llen un frasco con gasolina hasta un punto entre 0 y 1 ml asegurndose de que qued seco en el interior por encima de este nivel, esta lectura fue 0 (lectura Inicial). Luego, se agrega gramos de Cemento Portland en pequeas cantidades, teniendo cuidado de no derramar el lquido ni untar las paredes por encima del nivel. Se coloc el frasco en bao de Mara, para eliminar las burbujas, para as finalmente tomar la medida.Superficie especifica Este mtodo consiste en que por medio del aparato Blaine de permeabilidad al aire consiste en hacer que pase cierta cantidad de aire a travs de una capa de cemento de porosidad definida. En donde se determina la velocidad del flujo del aire a travs de la capa, del nmero y tamao de los poros existentes en mencionada capa.</p> <p>EQUIPO Y MATERIALES Aparato BlaineConsta de las siguientes partes: cmara de permeabilidad, disco perforado, mbolo y manmetro.</p> <p>PROCEDIMIENTO Temperatura del cemento:Es necesario que la muestra a emplear se encuentre a temperatura ambiente en el momento de realizar el ensayoCantidad de la muestra:La muestra debe tener la misma masa que la muestra patrn, la cual fue utilizada en la calibracin, teniendo en cuenta las excepciones: cuando se vaya a determinar la finura de un cemento tipo 3, u otros cementos finamente molidos, cuyo volumen para esta masa sea tan grande que la presin normal del dedo pulgar no hace que el reborde del mbolo toque el extremo superior de la cmara. La masa de la muestra en este caso, debe ser la necesaria para obtener una capa con porosidad de 0,530 0,005. En el caso que se pretenda determinar la finura de materiales que sean diferentes al cemento portland puro, o en caso de que para una muestra de cemento portland puro no se logre obtener las porosidades necesarias, es necesario que la masa de la muestra se ajuste de manera que del proceso de compactacin se obtenga una capa firme y dura. Es de anotar que en ninguno de los casos debe emplearse una presin mayor que la que se produce con el dedo pulgar para obtener una capa con porosidad adecuada, ni esta presin debe producir un rebote o resalto del embolo fuera del extremo superior de la cmara, cuando se libere esta presin.</p> <p>PREPARACIN DE LA CAPA DE CEMENTOLa capa de cemento para el ensayo debe prepararse atendiendo los siguientes pasos:Se coloca el disco perforado en el reborde de la cmara de permeabilidad con la cara marcada hacia abajo.Se pone un disco de papel de filtro sobre el disco metlico y se presiona con una varilla de dimetro ligeramente menor que el dimetro de la cmara.Se aade cemento que tenga una porosidad de 0,500 0,005 y se dan unos ligeros golpes en sus paredes para que la capa de cemento quede nivelada. Se coloca un disco de papel de filtro sobre el cemento y se compacta, haciendo bajar el mbolo hasta que su reborde toque el extremo superior de la cmara.Se saca el mbolo lentamente a una distancia corta, se gira aproximadamente 90, se baja nuevamente hasta que haga contac...</p>