Brocas IADC Eval

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    28-Jun-2015

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SISTEMA DE GRADUACION DE DESGASTE DE IADC PARA TREPANOS TRICONOS

Sistema Estandarizado de Graduacin de Desgaste de TrpanosLa competitividad en los yacimientos actualmente demanda que la perforacin de pozos se realice lo ms eficiente y econmicamente posible. Algunos lo discutirn, pero las personas ms eficientes para perforar un pozo son aquellas que trabajan con grupos experimentados y con la mejor informacin de perforacin disponible. Una de las herramientas para obtener informacin precisa y exacta es la graduacin o medicin del desgaste del trpano. El estudio de las estructuras cortadoras y del cojinete de un trpano pueden ser datos de suma importancia cuando el trpano usado sale del pozo. Una precisa graduacin del desgaste permite visualizar cmo fue perforado el pozo. Obtuvo el trpano el resultado esperado? Si no, qu cambios necesitamos realizar antes de volver a bajar la herramienta.? Una inspeccin minuciosa de las estructuras de corte desgastadas y los cojinetes pueden dar una buena pista sobre el desgaste caracterstico del trpano que podra afectar nuestra prxima eleccin, nuestros procedimientos y prcticas operativas. Graduar el desgaste y evaluar las observaciones son operaciones simples que pueden mejorar la eficiencia de perforacin reduciendo los costos. La industria ha desarrollado un mtodo de graduacin de desgaste y de smbolos que simplifican esta importante operacin. Los smbolos de graduacin de desgaste indicados a continuacin pueden ser utilizados para evaluar a todo tipo de trpanos, incluyendo:

Trpanos con cojinete journal de insertos y de dientes Trpanos con cojinete sellado y a rodillo de ambos tipos Trpanos de cojinete no sellado Trpanos de diamante natural Trpanos PDC Trpanos PDC impregnados. TREPANOS DE INSERTOS: medida combinada de reduccin de estructura cortadora debido a prdida, desgaste y/o rotura del inserto/diente. 0- No hay prdida de estructura cortadora 8- Prdida total de estructura cortadora. Ej: Un trpano al que le falta la mitad de los insertos en las hileras interiores por prdida o rotura y los restantes dientes de la hilera presentan 50% de reduccin en altura por desgaste, debera ser graduado 6 en la columna 1. Si los insertos de la hilera exterior permanecieran intactos pero su altura reducida a la mitad debido al desgaste, la graduacin apropiada para la columna 2 sera 4. 3. Columna 3 (D-Caracterstica principal del desgaste Estructura cortadora): se utiliza un cdigo de dos letras para indicar la caracterstica principal del desgaste de la estructura cortadora. En la tabla 1 aparece un listado de cdigos de dos letras para las caractersticas de desgaste a ser utilizados en esta columna:

Estructura del SistemaEl mtodo de graduacin de desgaste detallado abajo respeta el Sistema de Graduacin IADC. Se utilizan ocho columnas en el Registro de Trpanos o Bit Record.T B G Observaciones

Estructura Cortadora B G Observaciones Hileras Hileras Caracter Ubica- Cojinete Cali- Otros Razn Interiores Exteriores Desgast cin Sello bre Desgast. Salida 1/16 (1) (O) (D) (L) (B) (G) (O) (R)

1. La columna 1 (I-Interior) se utiliza para reportar la condicin de los elementos cortadores que no estn en contacto con la pared del pozo (I-Inner). El cambio desde Interior: 2/3 de las estructuras cortadoras (versin anterior) fue hecho para reducir variaciones en la graduacin e incrementar la comprensin del sistema. 2. La columna 2 (O-Exterior) se utiliza para reportar la condicin de los elementos cortadores que tocan las paredes del pozo (O-Outer). En la versin previa, esto era 1/3 de las estructuras cortadoras. Este cambio refleja la importancia de la condicin del calibre y la hilera exterior para un buen rendimiento del trpano. En las columnas 1 y 2 se emplea una escala lineal de 0 a 8 para describir la condicin de la estructura cortadora de la siguiente manera: TREPANOS DE DIENTES DE ACERO: medida de la altura perdida del diente por desgaste o dao. 0- El diente no perdi altura 8 - El diente perdi toda su altura

TABLA 1 caractersticas del desgaste * BC Cono Roto BF Falla en el enlace BT Diente/cortador roto BU Trpano embolado * CC Cono fisurado * CD Cono arrastrado CI Interferencia de conos CR Coroneado CT Dientes astillados ER Erosin FC Crestas achatadasr HC Fisuras x calentamiento JD Dao por chatarra * LC Cono perdido LN Boquilla perdida LT Dientes perdidos OC Desgaste excntrico PB Trpano comprimido PN Boquillas o canales tapados RG Calibre redondeado RO Anilladot SD Dao en el extremo de la pata SS Autoafilado TR Sobre huella WO Lavado WT Diente/cortador desgastado NO Sin desgaste

* Indicar N Nos de cono/s en la columna 4.

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4. Columna 4 (L-Ubicacin): Se utiliza un cdigo de una letra o un nmero para indicar la ubicacin en la cara del trpano en donde ocurre la caracterstica principal del desgaste. En la tabla 2 aparece un listado de cdigos a utilizar para describir la ubicacin en trpanos a rodillos.

MEASURED DISTANCE

NOTA: G (hilera del calibre) reemplaza la H para esta versinTABLA N M G A 2 - UBICACION (Triconos) Hilera de la nariz Hilera intermedia Hilera del Calibre Todas las hileras

AMOUNT OUT OF GAUGE = MEASURED DISTANCE X 2/3

N Cono 1 2 3

REGLA DE LOS DOS TERCIOS La Regla de los Dos Tercios segn se utiliza para triconos requiere que el anillo del calibre sea sacado de manera de contactar dos de los conos en sus puntos ms salientes. Entonces la distancia entre el punto ms saliente del cono #3 y el anillo del calibre se multiplica por 2/3s y se redondea al 1/16 de pulgada ms prximo para obtener la reduccin del dimetro correcta. 7. La columna 7(O-otras caractersticas del desgaste) se utiliza para reportar cualquier otra caracterstica de desgaste del trpano, en adicin al desgaste de la estructura cortadora descrito en la columna 3 (D). Notar que esta columna no es exclusiva para caractersticas de desgaste de estructuras cortadoras. Se utilizan para esta columna los cdigos de dos letras listados en la Tabla 1. 8. La columna 8 (R-Razn de salida) se utiliza para reportar la causa por la cual el trpano fue sacado. En la Tabla 3 aparece un listado con cdigos de dos tres letras que se utilizan en esta columna.

La ubicacin se define de la siguiente manera: Calibre: Nariz: Intermedia: Todas: Estructuras cortadoras que tocan la pared del pozo Las estructuras cortadoras ms centrales del trpano Estructuras cortadoras entre la nariz y el calibre Todas las hileras

Los n de los conos se identifican de la siguiente manera: N 1: contiene los elementos cortadores centrales N 2 y 3: siguen en sentido de las agujas del reloj al mirar las estructuras cortadoras con el trpano sobre el pin. 5. Columna 5 (B-Cojinetes/sellos): se utiliza un cdigo de una letra o un nmero, segn el cojinete, para indicar la condicin del cojinete de los trpanos a rodillo. Para trpanos de cojinete no sellado, se utiliza una escala lineal de 0 a 8 para indicar la vida utilizada del cojinete. Un cero (0) indica cojinete sin desgaste (nuevo) y ocho (8) indica cojinete sin vida remanente (perdido o trabado). Para trpanos con cojinete sellado (journal o a rodillo) se utiliza un cdigo de una letra para indicar la condicin del sello. Una E indica sello efectivo, una F sello fallado y una N indica No es posible graduar, este ltimo cdigo fue agregado para permitir reportar cuando la condicin del sello/cojinete no puede ser determinada. 6. Columna 6 (G-Calibre): se utiliza para reportar sobre el calibre del trpano. La letra I indica que no hubo reduccin de calibre. Si el trpano tiene una reduccin en el calibre se debe registrar en 1/16 de pulgada. La Regla de los dos tercios es aplicable para trpanos triconos.

TABLA 3 BHA CM CP DMF DP DSF DST DTF FM HP HR LIH LOG PP PR RIG TD TQ TW WC

- RAZON DE SALIDA O FINALIZACION DE CARRERA Cambio de ensamble de fondo Tratamiento fluido Coroneado Falla de Motor de Fondo Barra tapada Falla de barras Ensayo de formacin Falla de herramientas de fondo Cambio de formacin Problema de dimetro Horas Dejado en el pozo Perfilaje Presin de la bomba Penetracin Menor Reparacin del Equipo Profundidad final/Profundidad de entubamiento Torque Barra torcida Condiciones climticas

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A continuacin se describen las caractersticas de desgaste ms comunes de triconosCONO ROTO (BC) La rotura del cono en esta foto fue causada por el sulfuro de hidrgeno. Un cono tambin se puede romper cuando el trpano golpea contra un borde filn durante un viaje o conexin, o cuando hay interferencia de conos a causa de una falla en el cojinete. Notar las roturas axiales chatas en este trpano en particular. La rotura circunferencial es el deterioro de la taza/cono. Generalmente el BC en Cono N1 y Cono N2 se debe a la chatarra que deja el Cono N3 en el fondo. Las crestas de los insertos daados indican que el dao fue causado por los insertos impactando en el cono durante la perforacin.

CONO ROTO (BC)

DIENTES ROTOS (BT) Esta fotografa es un ejemplo de rotura mltiple de los dientes. Los bordes filosos de las marcas de los golpes en la carcaza del cono indican que este astillado o rotura ocurri casi al finalizar la carrera del trpano. Notar adems que los insertos de la hilera exterior y los de la nariz permanecen en la mejor condicin. En algunas formaciones, los dientes rotos, como los dientes astillados, pueden ser una caracterstica normal de desgaste para trpanos de insertos y no necesariamente indican problemas de aplicacin o prcticas operativas. Los dientes rotos, sin embargo, no se consideran una caracterstica normal de desgaste para trpanos de dientes de acero. En este caso, pueden indicar aplicacin no apropiada o prcticas operativas errneas. En los trpanos de insertos ocurre este desgaste cuando la resistividad compresiva de la roca excede a la resistividad compresiva de la estructura cortadora. Sin embargo, si la carrera fue de muy corta durac