Especificaciones Planta , Chancadora

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    12-Jul-2015

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<p>Planta de Asfalto Mangun 140 Terex</p> <p>PLANTA DE ASFALTO PORTTIL, CAPACIDAD HASTA 140t/h t/h EN LAS CONDICIONES DE PRODUCCIN DE TEREX-CIFALI. Los equipos TEREX-CIFALI estn proyectados para alcanzar la produccin nominal basada en el siguiente patrn: - Promedio ponderado de la humedad de los ridos 3%; - Instalacin al nivel del mar; - Poder calorfico del combustible 9.600 kcal / kg; - Material pasante en la criba #8 de cmo mximo 20%; - Diferencia mxima de 130C entre la temperatura ambiente y la del concreto asfltico premezclado en planta. - Peso especfico del rido deber ser equivalente o superior a 1.600 kg/m - El equipo fue desarrollado para facilitar al mximo el transporte, sin la necesidad de custodia y dentro de las normas del Departamento Nacional de Trnsito, con licencia homologada (RENAVAM), facilitando su instalacin y movilidad, bastando interconectar el equipo con el sistema de almacenaje de ligante bituminoso, combustible y energizarlo. - Chasis construido en viga I de alta resistencia, con buln de enganche forjado, 03 eje con neumticos 10.00 x 20, suspensin de muelles, freno a aire, depsito y vlvula de seguridad, sealizacin carretera, pata mecnica de apoyo telescpico. SILO DOSIFICADOR DE RIDOS - Silo dosificador cudruple ridos (dos a dos) con 3.640 mm de boca, capacidad</p> <p>6m, totalmente estructurado para soportar los esfuerzos durante la descarga de materiales. Compuerta regulable para flujo de ridos. - Sistema de vibrador automtico para 01 dos silos dosadores, que facilita o escoamento dos agregados finos com teores de umidade elevados. - Cinta dosificadora con lona de 20 de ancho apoyada sobre rodillos en V de lubricacin permanente de 4, motorreductor acoplado directamente en el eje del tambor, tambores regulables con cojinetes de rodamiento oscilante y blindado; motor elctrico 3cv. - Cinta alimentadora en viga U, lona de 24 de ancho apoyada sobre rodillos en V de 4, accionada por motor elctrico 5cv. SECADOR - Tambor secador mezclador, dimetro 2.185/1.800 x 7.200mm,, apoyado sobre anillos montados en el cuerpo, cuatro rodillos de apoyo motorizados a travs de motorreductor, motores elctricos 15cv. - Entrada para material reciclado. (opcional conjunto de reciclaje mvil) - Cmara de aspiracin con sistema de recuperacin de finos incorporado. MEZCLADOR EXTERNO ROTATIVO - La Zona de mezcla est dividida en dos partes. La primera se destina a la mezcla del ligante con los ridos de ms tamao y la seccin final, destinada a la dosificacin de finos. Este sistema respeta las propiedades de los diferentes materiales involucrados en el proceso de mezcla, y Garantiza: * Perfecto recubrimiento de los ridos de tamao ms grande por el ligante; * Formacin de Pelcula de ligante de espesor adecuado. QUEMADOR - Quemador con atomizacin del combustible por el conjunto de la bomba de engranajes (motor elctrico 1cv), aire comprimido y ventilador centrfugo de baja presin (motor elctrico 40cv) generando 39.600x10 btu/h. Sistema de encendido y regulado de la llama a partir del tablero de mando. - Cmara de TV para control de la llama a partir de la cabina de mando. BOMBA DE ASFALTO - Bomba de engranajes, /2, para inyeccin del ligante asfltico.. ELEVADOR DRAG MIXER - El elevador DRAG MIXER con exclusivo sistema de cadena paleta, acoplado</p> <p>a la planta por medio de un eje, que girando 90 se coloca para trabajo sobre las patas de apoyo articuladas al propio cuerpo del elevador. Placas antidesgaste montadas en el fondo del elevador de alta resistencia a la abrasin. Cadena con pinos y bujes tratadas trmicamente, garantizando ms vida til al sistema, con paletas soldadas a la cadena. Engranajes bipartidos de acero fundido para facilitar el mantenimiento. Rodillos de apoyo de la cadena con cojinetes oscilantes y rodamientos blindados. - Tolva de molino de descarga con capacidad para 1m y compuerta de accionamiento neumtico temporizada, para regulado de la permanencia (abre/cierra), y/o accionamiento manual. - Accionamiento a travs del reductor con engranajes helicoidales en bao de aceite, accionado por cintas en V con motor elctrico 20 cv. (otros silos de almacenaje pueden ser suministrados opcionalmente, bajo consulta). SISTEMA DE FILTRADO SECO - Sistema de filtrado seco que consiste en un sistema colector de polvo, con la finalidad de retener las partculas slidas provenientes del secado de los ridos, evitando la emanacin a la atmsfera e incorporndolos al concreto asfltico. Su estructura en viga metlica U y revestimiento por plancha de acero carbono 3/16 est dividida en tres partes: Superior Ccompartimiento de salida de los gases, puerta de inspeccin e inyectores de aire para limpieza de las mangas; 02 compresores 60 pmc, motor elctrico 15cv. Intermedio Habitculo de las 400 mangas de POLIESTER (rea filtrante 254m) y exclusivo sistema de circulacin de los gases y partculas slidas. Inferior Silo para depsito de los finos recuperados y transportador helicoidal para retorno a la zona de mezcla, motor elctrico 7,5cv. - Los gases calientes provenientes del secador entran al filtro a una temperatura elevada, debiendo ser disminuida a una temperatura alrededor de 130C, no debiendo sobrepasar el lmite mximo de 150C para las mangas de POLISTER. - Este sistema de refrigeracin y control de temperatura funciona de la siguiente</p> <p>forma: o sistema manual de refrigeracin y control de temperatura utiliza una entrada y aire externo con regulacin manual, localizada en el conducto de interconexin del secador con filtro, mezclando los gases calientes al aire ambiente succionado para dentro del conducto y resultando en una temperatura adecuada de trabajo en el interior del filtro. o Sistema automtico acciona la abertura de una entrada de aire externo por medio de pistn neumtico, siempre que la temperatura de los gases medida en el sensor de temperatura localizado en la salida del secador alcance el valor previamente ajustado en el controlador de temperatura. Si la segunda entrada de aire no es suficiente para resultar en una temperatura adecuada de trabajo, el sensor en el interior del filtro interconectado con el controlador de temperatura, apaga instantneamente el quemador de la planta, protegiendo las mangas del exceso de temperatura. - Extractor centrfugo de paletas rectas, con vlvula reguladora de flujo, motor elctrico 75 cv. RECTIFICADOR DE TEMPERATURA PARA COMBUSTIBLE - Rectificador de temperatura para calentar combustibles utilizados en quemadores de plantas de asfalto. El combustible dentro de los tanques se mantiene en la temperatura ideal de almacenaje evitando la volatizacin, consumiendo menos cantidad de calor generado por la caldera. Solamente el combustible consumido por el quemador se eleva a la temperatura de quema. Toda planta que utiliza filtro necesita de una combustin completa, que slo se alcanza con el combustible en la temperatura y viscosidad ideal en el quemador, garantizada por el uso del Rectificador de Temperatura. CABINA DE MANDO - Cabina de mando metlica climatizada (aire acondicionado 7.500 btu opcional), con cableado para interconexin de los motores al tablero, bastando la interconexin del tablero a la red por parte del cliente. Tablero de mando con todos los componentes elctricos para el accionamiento del equipo,</p> <p>posicionados de modo a facilitar la visualizacin del proceso productivo, con total control operacional del equipo de dentro de la cabina. SISTEMA DE CONTROL SIS TEX 3.1</p> <p>- Sistema de dosificacin para plantas de asfalto Drum Mixer , donde existe un puente de pesaje localizado en cada silo de ridos, montada en la cinta alimentadora, efectuando el pesaje individual de cada rido. - Todos los diseos de concreto asfltico a ser ejecutados en sus proporciones, se registran y almacenados en un software de computadora. Despus de seleccionar un de las mezclas previamente registradas, el procesador inicia el pesaje de cada rido individualmente, corrigiendo constantemente la velocidad de las cintas alimentadoras a travs de los inversores de frecuencias, para mantener la produccin horaria deseada y las proporciones entre los ridos Garantizando la proporcionalidad de los ridos, compensando las variaciones en el flujo del material, pues el sistema est continuamente controlando y corrigiendo el caudal de los ridos y del ligante. - Para seleccionar un nuevo trazo de concreto asfltico, basta seleccionar en el procesador el nombre de la nueva mezcla. El procesador altera</p> <p>automticamente el caudal de ridos de los silos dosificadores y ligante asfltico, de acuerdo a las proporciones del nuevo proyecto seleccionado. Este proceso se efecta con el equipo en funcionamiento, permitiendo atender a varios usuarios, sin necesidad de parar el equipo para cambio del diseo. - Las seales de pesaje registradas por las clulas de carga estn integradas por el procesador , que los transforma en flujo en la unidad de t/h, descontando la humedad de cada rido individualmente. Despus de la correcta interconexin de los pesajes, el procedimiento enva seal al inversor de frecuencia que controla la dosificacin del ligante bituminoso y material de relleno (Filler), garantizando los valores porcentuales del proyecto informados al procesador. Otras importantes funciones disponibles en el sistema de pesaje mltiple: - almacenaje de la produccin de la planta en la memoria de la computadora, permitiendo la interconexin de los registros de produccin con software de planillas electrnicas y banco de datos; - acceso facilitado al control de la produccin; - constante control y monitoreo del proceso de produccin; - agilidad y facilidad en el intercambio de diseo de concreto asfltico; SISTEMA DE MONITOREO DE VIDEO - cmara de vdeo- control de las operaciones de la planta desde la cabina de mando. - 01 cmara para control de la llama; SOFWARE DE CONTROL DE PRODUCCION - Emisin de informes de produccin, consumo de materias primas, registro de alteraciones ocurridas durante la operacin, registro estimativo de carguo de camiones.</p> <p>Planta Chancadora de 3`` pies Completo</p> <p>I.-</p> <p>TOLVA con parrilla DE 12MTS CUBICOS (APROX.) Fabricado con plancha de ( acero estructural ), con refuerzos laterales Interior reforzado con plancha antidesgaste.</p> <p>II.-</p> <p>ALIMENTADOR VIBRATORIO sistema de vibracin excntrico Motor conde 7HPtransmision de fajas Diseo tipo grizzli Resortes acerados</p> <p>III.-</p> <p>FAJA TRANSPORTADORA 24 X 13 MTS. PLEGABLE ( para transporte)</p> <p>-</p> <p>Motor reductor 7.5 HP trifsicoTransmisin por medio de cadenas y piones Poleas simples: motriz 13 dimetro y cola 12 dimetro. Bastidores (para polines de carga triple) Rodillo de carga y retorno de dimetro 3 Banda transportadora 24 x 13 lonas con unin vulcanizada en fri Soporte Estructural principal en forma porttil Tolvin de recepcin de carga..</p> <p>IV.- 04 FAJAS TRANSPORTADORAS 18 X 10 MTS .PLEGABLE (para transporte) Motor reductor de 7.5 HP trifsico Transmisin por medio de cadenas y piones Polea simples: Motriz 13 dimetro y cola 12 dimetro. Bastidores (porta polines de carga triple) Rodillos de carga y retorno de dimetro 3 Banda transportadora de 18 x 3 lonas, con unin vulcanizada en fro Soporte estructural principal en forma porttil Tolvin de recepcin</p> <p>V.-</p> <p>ZARANDA DE 5 PIES X 14 PIES Mecanismo vibratorio ubicado en la parte ventral de la caja de la zaranda Eje Excntrico de acero SAE 1045 Armado de bastidores de ngulos Volantes de contrapeso fundidas en hierro gris Transmisin por medio de poleas y fajas</p> <p>VI.-</p> <p>CHUTES-chute de salida de los finos de la zaranda -chute salida de la trituradora, zaranda trituradora, tolva faja -chute de ingreso de faja - zaranda, f. retorno f. principal - sistema de elevacin de zaranda</p> <p>VII.- CHASIS PRINCIPAL REFORZADO INCORPORADO EJE, LLANTA QUINPIN-Diseo de acuerdo al tipo de chancadora secundaria -02 Ejes de doble llanta por lado -Tubera de aire para el freno -Tiro de chasis</p> <p>VIII.-</p> <p>CHANCADORA DE 3 PIES COMPLETO</p> <p>Compactadora sobre Orugas VDA 700 Terex</p> <p>Terminadora Hidrosttica VDA 700VDA 700</p> <p>MOTOR - Motor diesel Cummins, mod. 6 BT 5.9-G2, refrigerado a agua, seis cilindros turbo alimentado, potencia a 1800 r.p.m 166 cv. CHASIS - Chasis monobloque, compacto, ofrece agilidad y durabilidad a los diferentes tipos de servicios a ser realizados. TRACCIN - Traccin con sistema rodante tipo D4 con orugas de zapatas revestidas con poliuretano; la mayor superficie de contacto con el suelo, le da ms capacidad de traccin. TRANSMISIN - Transmisin tipo hidrosttica Sauer-Danfoss, bomba de desplazamiento variable montada en el volante del motor diesel, dos motores hidrulicos variables de pistones axiales de dos velocidades (trabajo/desplazamiento), montados en ejes reductores planetarios industriales Brevini para accionamiento independiente de las orugas con sistema hidrulico de traccin positiva. SISTEMA DE DIRECCIN - Unidad de direccin a travs de joystick hidrulico con vlvula de mando, que actan directamente en los motores hidrulicos a travs de la variacin de caudal de aceite hidrulico. ALIMENTADOR DE MEZCLA BITUMINOSA</p> <p>- Silo frontal basculante con capacidad de 12t y apoyo oscilante para camin, garantizan la perfecta alineacin y encaje con el equipo, dos orugas de mezcla tipo arrastre, comandadas individualmente a partir de la plataforma de operacin o automticamente por apalpadores ajustables. Al sistema de distribucin transversal con transportadores helicoidales, con de 16 (406mm) se lo acciona independientemente de las orugas alimentadoras de mezcla por motores hidrulicos, abasteciendo uniformemente la regla alisadora. Transportadores helicoidales con altura regulable mecnicamente. La transmisin de las orugas y helicoidales est protegida en caja blindada, evitando la contaminacin de la transmisin por la mezcla a ser aplicada. SISTEMA ELCTRICO - 12,0 Vcc, 04 faroles delanteros y 02 traseros; sealador rotativo y sistema de proteccin con fusible tipo lmina. FRENOS DE SERVICIO - La transmisin hidrosttica acta en los ejes reductores planetarios; frenos de emergencia activados cuando el equipo est parado, en neutro, o daos del sistema hidrosttico. PLATAFORMA DE OPERACIN - Desplazamiento lateral sobre guas; tapa antivandalismo, toldo integral con regulado de altura; en el panel de mando estn localizados todos los accionamientos elctricos, con identificacin de iconos. REGLA ALISADORA HIDRULICA - Regla extensible hidrulica de 2.500mm a 4.750mm, con dos mdulos centrales fijos de 1.250mm cada uno y dos mdulos mviles de 1.125mm cada uno; ajuste del espesor comandado hidrulicamente en la regla y en la plataforma de operacin; sistema de fluctuacin; 04 vibradores con frecuencia de vibracin regulable; sistema de calentamiento de la regla con 04 quemadores a GLP. CONJUNTO NIVELACIN ELECTRNICA: - CONJUNTO NIVELACIN ELECTRNICA: compuesto de un controlador longitudinal y uno transversal.</p> <p>- BRAZO TELESCPICO PARA INSTALACIN DEL CONTROLADOR DE NIVEL LONGITUDINAL: - Todo controlador de nivel longitudinal obligatoriamente se instala en el brazo telescpico. Cuando el equipo trabaje con dos controladores...</p>