INGENIERA BSICA MEMORIA DESCRIPTIVA ??MEMORIA DESCRIPTIVA ... MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES SANITARIAS ... El diseo de las instalaciones y los equipos a

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  • PROYECTO: INGENIERIA BASICA. DOCUMENTO: OCMD 2015/01

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    ASUNTO: MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO INFRAESTRUCTURA

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    INGENIERA BSICA MEMORIA DESCRIPTIVA

    INFRAESTRUCTURA

    Octubre de 2015

  • PROYECTO: INGENIERIA BASICA. DOCUMENTO: OCMD 2015/01

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    OBJETIVO

    Este documento tiene como objetivo establecer los criterios de diseo y parmetros que regirn el desarrollo de la Ingeniera de Detalle para la construccin de la infraestructura necesaria para el resguardo y mantenimiento de vehculos pesados.

    Los diseos de la insfraestructura presentados en este documento pueden tener variaciones de acuerdo a su ubicacin y caractersticas del lugar donde se van a construir. La ingeniera de detalle es la que va a determinar las caractersticas finales de la infraestructura a desarrollar en este proyecto.

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    Contenido

    1. ALCANCE Y PREMISAS DE DISEO ........................................................................................ 5 2. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES .......................................................................................... 5

    2.1 COVENIN COMIT VENEZOLANO DE NORMAS INDUSTRIALES ................................ 5 2.2 ANSI - AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE INC. ......................................... 5 2.3 NEMA NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION .......................... 6

    2.4 IEEE INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS .......................... 6 2.5 NFPA NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION...................................................... 7 2.6 IEC INTERNATIONAL ELECTRO TECHNICAL COMMISSION ........................................ 7

    3. CONDICIONES AMBIENTALES .................................................................................................. 7 4. MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA ......................................................................... 7

    4.1 INTRODUCCIN ......................................................................................................................... 7 4.2 OBJETIVOS .................................................................................................................................. 8 4.3 ALCANCE DEL DISEO ARQUITECTNICO ........................................................................ 8

    4.3.1. PROGRAMA DE REAS: ........................................................................................................... 8 4.3.1.1. MDULO DE ESTACIONAMIENTOS (1.754 M2) ................................................................. 8

    4.3.1.2 CENTRO DE ENTRENAMIENTO (1000M2) ............................................................................ 8 4.3.1.3 AUTO LAVADO (168.94M2) ..................................................................................................... 9

    4.4 JUSTIFICACIN DE LA SOLUCIN ADOPTADA ...................................................................... 9 4.5 NORMATIVA APLICADA: ............................................................................................................ 10

    5. MEMORIA DESCRIPTIVA CIVIL ESTRUCTURAS .............................................................. 10 5.1 INTRODUCCIN ............................................................................................................................ 10 5.2 ALCANCE ........................................................................................................................................ 10

    5.3 CONSIDERACIONES PARA EL DISEO .................................................................................... 11 5.4 CONSIDERACIONES PARTICULARES....................................................................................... 11

    5.5 MATERIALES ................................................................................................................................. 12 5.6 FABRICACIN................................................................................................................................ 12

    5.7 MONTAJE ........................................................................................................................................ 14 5.8 LIMPIEZA Y PINTURA .................................................................................................................. 14 5.9 CONCRETO ARMADO .................................................................................................................. 15

    5.9.1. GENERAL .................................................................................................................................... 15 5.9.2. CEMENTO ................................................................................................................................... 15 5.9.3. AGREGADOS .............................................................................................................................. 15 5.9.4. REFUERZOS ................................................................................................................................ 15

    5.9.5 MALLA ......................................................................................................................................... 16 5.9.6 ENCOFRADOS ............................................................................................................................. 16 5.9.7 RACES ......................................................................................................................................... 16 5.9.8 ADHESIVOS PARA CONCRETO (SI ES REQUERIDO) .......................................................... 16 5.10 CONSTRUCCIN .......................................................................................................................... 16 5.10.1 DOSIFICACIN ......................................................................................................................... 16

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    5.10.2 TRANSPORTE ............................................................................................................................ 17

    5.10.3 VACIADO ................................................................................................................................... 17 5.10.4 CONTROL ................................................................................................................................... 18

    5.10.5 TOLERANCIAS .......................................................................................................................... 18 6. MEMORIA DESCRIPTIVA INST. ELECTRICAS/MECANICAS........................................... 19 6.1 ALCANCE DEL PROYECTO ......................................................................................................... 19

    6.2 CRITERIOS ADOPTADOS EN EL PROYECTO .......................................................................... 19 6.2.1. DESARROLLOS .......................................................................................................................... 19 6.2.2. ILUMINACIN Y TOMACORRIENTES .................................................................................. 19

    6.2.2.1 MTODO DE CLCULO. ........................................................................................................ 20 6.2.3 FUERZA ........................................................................................................................................ 20 6.2.4. SISTEMA DE PUESTA EN TIERRA ......................................................................................... 20 6.2.5. ALIMENTADORES ..................................................................................................................... 21

    6.2.6 CARACTERSTICAS DEL SISTEMA ELCTRICO ................................................................. 21 6.2.7 NORMAS ADOPTADAS EN EL DIMENSIONAMIENTO Y ELECCIN DEL SISTEMA DE

    DISTRIBUCIN. ................................................................................................................................... 21 6.2.8 NORMAS USADAS EN LA ELECCIN DE CIRCUITOS RAMALES.................................... 21 6.2.9 NORMAS USADAS EN LA ELECCIN DE LOS ALIMENTADORES: ................................. 21

    6.2.10 DIAGRAMAS UNIFILARES ..................................................................................................... 22

    6.2.11 SISTEMA BOMBEO ALTA PRESION PARA LAVADO ....................................................... 22 6.2.12 INSTALACION ANTI INCENDIO ............................................................................................ 23 6.2.13 SISTEMA DE VOZ Y DATOS ................................................................................................... 23

    6.2.14 SISTEMA DE SEGURIDAD ...................................................................................................... 24 6.2.15 AIRE ACONDICIONADO ......................................................................................................... 25

    6.2.16 SISTEMA DE BOMBEO DE AGUAS BLANCAS ................................................................... 26 6.2.17 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO ......................................................................................... 26 7. MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES SANITARIAS .................................................. 27

    7.1 CONSIDERACIONES PRELIMINARES ....................................................................................... 27 7.2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO.................................................................................................. 27 7.3GENERALIDADES .......................................................................................................................... 28

    8. PLANOS 3D ....................................................................................................................................... 34

    8.1 CENTRO DE ENTRENAMIENTO ................................................................................................. 34

    8.2 ESTACIONAMIENTO DE 18 PUESTOS ....................................................................................... 37 8.3 CENTRO DE LAVADO Y ENGRASE ........................................................................................... 39

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    1. ALCANCE Y PREMISAS DE DISEO

    Presentar los principales parmetros y criterios para la seleccin de los diferentes modelos funcionales y operacionales, realizar la descripcin del sistema y los distintos subsistemas que lo conforman, as como establecer los criterios de diseo para su respectiva implementacin. El diseo tomar en cuenta los siguientes aspectos:

    Seguridad para las instalaciones y personas que operan el sistema.

    Confiabilidad para garantizar continuidad de servicios en caso de contingencia o mantenimiento. Disponibilidad 24x24, 365 das al ao.

    Tecnologa de punta para garantizar repuestos en el mercado a los equipos por ms tiempo.

    Simplicidad en la operacin.

    Facilidad para el mantenimiento y alta resistencia ambiental.

    Normalizacin de equipos

    Flexibilidad para expansin y Costos.

    2. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES

    El diseo de las instalaciones y los equipos a utilizar debern estar de acuerdo con la ltima versin de las siguientes normas y cdigos:

    2.1 COVENIN Comit Venezolano de Normas Industriales

    200 Cdigo Elctrico Nacional

    734 Cdigo Nacional de Seguridad de Instalaciones de Suministro de Energa Elctrica y de Comunicaciones

    2.2 ANSI - American National Standards Institute Inc.

    C37.04 Rating Structure for AC High Voltage Circuit Breakers

    C37.06 Preferred rating for AC High Voltage Circuit Breakers, rated on a Symmetrical Current Basis

    C37.09 Test Procedure for AC High Voltage Circuit Breakers

    C37.010 Application Guide for AC High Voltage Circuit Breaker, Ratted on a Symmetrical Current Basis.

    C37.011 Power Circuit Breakers Control Requirements

    C37.012 Guide to Specification for AC High Voltage Circuit Breakers, Rated on a Symmetrical Current Basis

    C57.12.00 Standard General Requirements for Liquid Immersed Distribution, Power and Regulating Transformers

    C57.12.10 Transformers 230 kV and Below 833/948 through 8333/10417 KVA, Single Phase, and 750/862 through

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    60000/80000 KVA with load TAP Changing. Safety Requirements.

    C57.12.51 Requirements for Ventilated Dry-Type Power Transformers, 501 KVA and Lager, Three-Phase with High-Voltage 601 to 34.500 volts, Low-Voltage 208Y/120 to 4160 volts

    C57.12.70 Terminal Markings and Connections for Distribution and Power Transformers

    C57.12.80 Distribution Power and Regulating Transformer and Reactor other than Current Limiting Transformer

    C57.12.90 Liquid Immersed Distribution, Power and Regulating Transformers and Guide for Short Circuit Testing of Distribution and Power Transformers.

    C84.1 Electric Power Systems and Equipment - Voltage Ratings (60 Hertz)

    2.3 NEMA National Electrical Manufacturers Association

    MG-1 Motors and Generators

    ICS 1. Industrial Control and Systems: General Requirements

    ICS 2. Industrial Control and Systems: Controllers, Contactors and Over Rated Not More Than 2000 Volts AC or 750 Volts DC

    SG-4 Power Circuit Breakers

    TR-1 Transformers, Regulators and Reactors

    2.4 IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers

    21 General Requirement and Test Procedure for Outdoor Apparatus Bushings

    24 Dimensional and Related Requirements for Outdoor Apparatus Bushings.

    80 Guide for Safety in A.C. Substations Grounding

    141 IEEE Recommended Practice for Electric Power Distribution for Industrial Plants

    399 IEEE Recommended Practice for Industrial and Commercial Power Systems Analysis

    995 Recommended Practice for Efficiency Determination of AC Adjustable Speed Drives

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    2.5 NFPA National Fire Protection Association

    20 Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection

    497 Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids, Gases, or Vapors and of Hazardous (Classified)

    2.6 IEC International Electro technical Commission

    76 Power Transformers

    146 Semiconductor Converters

    158 Low Voltage Control gear

    529 Degrees of Protection Provided by Enclosures

    947 Low Voltage Switchgear and Control gear

    Cuando exista un conflicto entre las normas y cdigos arriba indicados, prevalecer el requerimiento de mayor fuerza o validez, establecida en reunin conjunta entre las partes.

    3. CONDICIONES AMBIENTALES

    Todos los sistemas y equipos elctricos debern estar diseados para operar de acuerdo a las siguientes condiciones ambientales:

    Puerto Cabello

    Altitud: 0 a 40 mts sobre el nivel del mar.

    Temperatura Ambiente mxima: 40 C

    Temperatura Ambiente mnima: 24 C

    Temperatura Ambiente Promedio: 29 C

    Velocidad Promedio del viento: 9.41 Km/h.

    Direccin Predominante del viento: Este-Noreste (E-NE)

    Clasificacin ssmica: Vara

    Humedad Relativa Mxima: 99%

    Humedad Relativa Mnima: 56%

    4. MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA

    4.1 INTRODUCCIN

    La siguiente memoria descriptiva corresponde al diseo arquitectnico para el proyecto de Infraestructura para los vehculos Pesados. Este contenido tiene por objeto la descripcin de

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    todas las reas y aspectos considerados para esta propuesta de solucin arquitectnica, as como las referencias a las normas que rigen sobre cada caso

    4.2 OBJETIVOS

    El Proyecto de Infraestructura para los vehculos pesados incluye la construccin y/o

    remodelacin de:

    Un (01) Mdulo de estacionamiento cerrado de 18 puestos para los

    vehculos pesados.

    Un (01) Centro de entrenamiento

    Un (01) Auto lavado para la preservacin de las unidades

    En general se pretende la construccin por mdulos de cada una de estas reas para el

    abaratamiento de los costos y la rapidez en su ejecucin.

    4.3. ALCANCE DEL DISEO ARQUITECTNICO

    4.3.1. Programa de reas

    4.3.2. Justificacin de la solucin adoptada

    4.3.3. Normativa aplicada

    4.3.1. Programa de reas:

    4.3.1.1. Mdulo de Estacionamiento (1.754 m2 de ubicacin)

    Consta de dieciocho (18) puestos modulares para vehculos de 5.50 de ancho x 11 de

    longitud (medida del puesto), adems del rea que genera la circulacin y los elementos

    constructivos el tamao (distancia entre ejes) total sera 1754 m2 de construccin. Cada

    puesto incluye servicios bsicos como agua y puntos elctricos de 120v y 220v. Adems se

    colocan extractores de humo (Co2 de vehculos) extintores.

    4.3.1.2 Centro de Entrenamiento (1000m2 de ubicacin)

    El centro de enseanza para el adiestramiento del manejo de los vehculos cont con las

    siguientes reas fundamentales:

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    Recepcin: Total rea: 123.93 m2

    Baos: Incluye un depsito de limpieza con lavamopas. Total rea: 53.11 m2

    Cuarto de electricidad: Total rea: 22.13 m2

    rea de oficinas: Incluye tres oficinas y una pequea rea de reuniones privadas para 8 10

    personas. Total rea: 67.19 m2

    Saln de conferencias: Este espacio cuenta con cuarenta (40) asientos con apoyo adicional

    para tomar anotaciones y un rea elevada que sirve de escenario para clases, charlas y

    proyeccin por medio de video beam de lo que sucede en cualquiera de las unidades

    simuladoras. Total rea: 92.37 m2

    Saln de simuladores: El rea de simuladores consta de seis (6) cubculos de 6x6 mts.

    rea de Aulas: Se dispone de reas o salones para aulas de clase.

    4.3.1.3 Auto lavado (168.94m2 de ubicacin)

    Este espacio para el lavado y mantenimiento ligero de los vehculos cont con las siguientes

    reas fundamentales:

    Puesto de lavado: El mdulo de limpieza del vehculo cuenta con un sistema automtico de

    eyeccin de agua a presin tipo tnel, fosa para tener acceso a la parte de abajo del vehculo

    y una unidad de hidrojet porttil para aplicaciones puntuales del lavado. Total rea: 119.6 m2

    rea de apoyo y servicio: Para el correcto funcionamiento del Auto lavado se estima un rea

    para bomba hidroneumtica y un, deposito de repuestos desechables (filtros, aceites y

    otros).. Total rea: 49.34 m2

    4.4 Justificacin de la solucin adoptada

    En base a la definicin del programa de reas para un funcionamiento adecuado, las

    especificaciones del fabricante de los diferentes vehculos y bajo la normativa vigente, se

    establece esta solucin.

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    4.5 Normativa aplicada:

    Cumpliendo con las normas de LOPCYMAT (Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y

    Medio Ambiente de Trabajo), esta Ley promueve la implementacin del Rgimen de

    Seguridad y Salud en el Trabajo, abarca la promocin de la salud de los trabajadores, la

    prevencin de enfermedades y accidentes de trabajo.

    Para el Nmero mnimo de excusados a instalar en cada una de las salas sanitarias

    requeridas en oficinas pblicas y/o particulares y otras disposiciones generales, se revis la

    norma:

    - Normas sanitarias para proyecto, construccin, reparacin, reforma y mantenimiento

    de edificaciones (Gaceta Oficial n 4044)

    Para las medidas mnimas en medios de escape, escaleras, pasillos de circulacin, puertas,

    etc. Adems de las alturas permitidas para ambientes de oficinas en Mezzaninas, se revis la

    norma:

    Norma COVENIN 810:1998 Caractersticas de los medios de escapes en edificaciones segn el tipo de ocupacin (2da revisin)

    5. MEMORIA DESCRIPTIVA CIVIL ESTRUCTURAS

    5.1 INTRODUCCIN

    Se trata de un conjunto de estructuras que darn servicio de estacionamiento y mantenimiento a un grupo de vehculos pesados, los cuales tienen caractersticas particulares de peso y rodamiento. Especficamente se disearon un edificio de estacionamiento y una losa de circulacin para los vehculos pesados.

    5.2 ALCANCE

    Este documento muestra las consideraciones usadas para la solucin estructural de las edificaciones y losas de circulacin para vehculos pesados, que conforman el proyecto. Las condiciones ambientales en las cuales est emplazado el proyecto se caracterizan por una alta concentracin de salitre, por tratarse de instalaciones a construirse en la lnea costera de Venezuela.

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    Las edificaciones son:

    Un estacionamiento cerrado, con capacidad para 18 vehculos pesados. Este edificio

    se construir en estructura metlica, con cerramiento de bloques de concreto y techo

    liviano.

    Un Mdulo de servicios (bombas), diseado tambin en estructura metlica y bajo el

    mismo esquema del estacionamiento. Con un (01) tanque de agua, superficial, con

    capacidad para 60000 lts. Para el lavado de los vehculos..

    5.3 CONSIDERACIONES PARA EL DISEO

    Las estructuras objeto de este proyecto sern diseadas para ser construidas en instalaciones caracterizadas por estar en la lnea costera de Venezuela, a saber, Puerto Cabello, en este sentido se utilizaron para el diseo los siguientes criterios:

    Debido a la cercana al mar, la corrosin es un punto importante a tratar en todas las

    estructuras metlicas y refuerzos de acero del concreto armado, por lo tanto, para las

    estructuras metlicas se especifica un fondo anticorrosivo tipo epoxi poliamida hb y

    acabado con pintura de esmalte epoxi poliamida hb. En las estructuras de concreto

    armado, se especifica un recubrimiento de al menos 7.5 cm medidos desde la

    superficie libre del concreto.

    Teniendo en cuenta la situacin anterior de cercana a la costa de las locaciones, se

    est asumiendo un nivel fretico somero, salvo indicacin contraria en un estudio

    geotcnico del sitio. Para evitar problemas en las fundaciones, se adopta la losa de

    fundacin como sistema nico para la infraestructura de las edificaciones diseadas.

    Siguiendo con las fundaciones, se asume un mdulo de balastro para soporte de las

    losas de fundacin y pavimentos de 1,5 kg/cm3 y una resistencia del suelo de 2

    kg/cm2.

    5.4 CONSIDERACIONES PARTICULARES

    Este edificio cumple la funcionalidad de albergar 18 puestos de estacionamiento techado para vehculos pesados. Posee una altura de 7 metros aproximadamente y a 4 metros de altura debe tener una pasarela de servicios, a su vez en el centro de cada puesto de estacionamiento y sobre este, se colocar una viga carrilera capaz de soportar un polipasto con capacidad de 2 toneladas.

    La solucin estructural adoptada es con perfiles tubulares tipo CONDUVEN ECO para vigas y columnas principales y perfiles HEA para las vigas carrileras. La pasarela se disea con perfiles IPE y correas angulares sobre las que se apoyar un Grating o rejilla metlica para

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    circulacin de personas. La estructura estar fundada en una losa de 30 cm de espesor, la cual se ensanchar a 40 cm en los apoyos de las columnas para de esa manera simular el empotramiento, mediante barras de anclaje lo suficientemente largas para tal fin y para resistir los momentos actuantes debidos al empotramiento simulado. Esta losa de 30cm es capaz de soportar el peso de los vehculos ms pesados contemplados en este proyecto.

    Las cargas consideradas permanentes para el diseo son las del techo liviano, el peso propio de la estructura, el Grating de la pasarela y el cerramiento (paredes). Para las cargas variables se considera un techo liviano con una sobre carga de 100 kg/. Adicionalmente se considera para la losa de fundacin la sobrecarga por vehculos pesados estimada en 80 Kpa (8158kg/m2). Adicionalmente se toma en consideracin una sobre carga de 2000 kg en la carrilera sobre cada puesto de estacionamiento para el funcionamiento del polipasto de mantenimiento. Las solicitaciones por efectos de sismo son tomados de acuerdo con la norma COVENIN 1756:2001. Puerto Cabello, que se encuentran en Zona ssmica 5 lo que exige para el diseo una aceleracin del terreno igual a 0,30g. En cuanto al viento, se consider una velocidad bsica del viento para el diseo de 100 km/h para estimar las presiones a las que estar sometida la estructura.

    5.5 MATERIALES

    5.5.1 ACERO ESTRUCTURAL

    El acero estructural de los perfiles y lminas de unin cumplirn con las caractersticas del acero PS-25 de Sidor y un lmite aparente de elasticidad de 2.500 kg/cm2, o con las caractersticas del acero de los perfiles tubulares de CONDUVEN y un lmite de elasticidad aparente de 3.515 Kg/cm2, con un alargamiento mnimo de 20% en 203 mm. (8) o del 23% sobre una longitud de 51 mm. (2).

    Los reportes de las pruebas de laminacin, en conformidad con los valores detallados anteriormente, constituirn testimonio aceptable.

    5.5.2 TORNILLOS

    El acero para los tronillos si los hubiere, (tuercas y arandelas incluidas), debern ajustarse a las especificaciones A307 de la A.S.T.M. La certificacin del fabricante constituir suficiente evidencia de conformidad con estas especificaciones.

    5.5.3 SOLDADURAS

    Se utilizar soldadura al arco elctrico con electrodos recubiertos que se ajustarn a la serie E70xx de las especificaciones A5.1 ltima edicin de A.W.S. La certificacin del fabricante constituir suficiente evidencia de conformidad con estas especificaciones.

    5.6 FABRICACIN

    5.6.1 ENDEREZADO

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    Todo el material debe ser limpio y recto, conforme a la especificacin A6 de la A.S.T.M.

    Si el enderezado fuese necesario, este puede hacerse por medios mecnicos o por la aplicacin de una cantidad limitada y localizada de calor. La temperatura de las reas calentadas no pasar de 650 C y ser medida con mtodos aprobados por el Ingeniero. 5.6.2 CORTE

    Los cortes podrn realizarse por medio de cizalla, sierra o soplete, pero de emplear este ltimo, los cortes llevarn un acabado correcto, eliminando las rebarbas. Los cortes curvos se harn con el mximo radio posible, pero en ningn caso menores de 20 mm.

    5.6.3 SOLDEO

    Las superficies de que vayan a soldarse, deben estar libres de costra, moho, grasa, pinturas y otras materias extraas.

    Las superficies de las juntas deben estar libres de rebarbas y asperezas.

    Las piezas a soldarse se posicionarn adecuadamente para obtener el correcto depsito de soldaduras.

    Siempre que sea posible se usar soldadura horizontal y hecha por arriba.

    Al soldar los distintos miembros entre s, el procedimiento y orden de soldadura ser tal que evite innecesarias deformaciones y reduzcan al mnimo los esfuerzos debido a la contraccin.

    Las partes que vayan a ser unidas por soldadura en ngulo, debern ponerse tan cerca como sea posible, pero en ningn caso estarn separadas por una distancia mayor de 10 masi la separacin es de 1,5 mm. o mayor, el tamao del cordn ser aumentado en una magnitud igual a la separacin. En la soldadura a tope de penetracin completa, las piezas a unir estarn perfectamente alineadas.

    Las soldaduras de penetracin completa, excepto cuando se efecten en posicin horizontal y por arriba, debern tener la raz de la capa inicial cincelada o escarificada por ese lado y se har de manera que asegure un metal sano y una fusin completa en toda la seccin.

    Las soldaduras de varias capas, dnde sea requeridas, pueden golpearse ligeramente por medio de un martillo mecnico, usando una herramienta alargada de punta redonda, debiendo efectuarse despus de la soldadura se haya enfriado, procedindose con cuidado para evitar escamaduras o deformaciones en la soldadura o en el metal base.

    La tcnica de la soldadura empleada, la apariencia y calidad de la misma y los mtodos usados al corregir defectos de trabajo, se ajustarn a las secciones 3 y 4 del Cdigo para la soldadura en la Construccin de edificios de la A.W.S..

    5.6.4 TOLERANCIAS

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    Los miembros formados con soldaduras deben ser rectos dentro de las tolerancias permitidas por la A.S.T.M. designacin A6. Los miembros en compresin podrn tener una variacin lateral mxima de 1/1.000 de longitud axial entre los puntos que han de quedar lateralmente soportados, los miembros terminados estarn alineados y libres de torceduras, dobleces y juntas abiertas. Ser causa de rechazo del material las melladuras y dobleces.

    Se permitir una variacin de 0,8 mm. en la longitud total del miembro con ambos extremos acabados para el contacto completo.

    Los miembros con extremos sin acabar que vayan ensamblados a otra parte de la estructura, debern tener una variacin en la longitud detallada en los planos, de 1,6 mm. para miembros con longitud mayor de 9.150 mm.

    5.7 MONTAJE

    La estructura se erigir con precaucin y aplomo, teniendo cuidado de introducir puntales y riostras en el lugar dnde le exijan las cargas que puedan actuar en el momento del montaje, incluyendo aquellas ocasionadas por equipos y su funcionamiento durante el montaje, los diferentes miembros que constituyen la estructura debern sostenerse individualmente o ligarse entre s con conexiones de montaje que aseguren la estabilidad del conjunto, y los alineamiento necesarios para ejecutar las condiciones definitivas.

    Antes de colocar cualquier elemento metlico, se verificar las posicin de los anclajes que habrn sido previamente colocados y en caso de que existan discrepancias se tomarn las medidas necesarias, para corregir las deficiencias.

    Antes de efectuarse las juntas definitivas, deber verificarse la horizontalidad o verticalidad y alineacin de los mismos.

    Todas las piezas fabricadas en el taller llevarn a la salida de esta la misma marca de referencia que aparezca en los planos de fabricacin.

    El almacenaje de las partes de la estructura en el sitio de construccin ser de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero por el Contratista.

    5.8 LIMPIEZA Y PINTURA

    Una vez inspeccionadas y aprobadas las piezas, pero antes de su transporte a obra, se eliminarn las escamas, xidos, grasas, y escorias por medio de cepillos de alambre. Despus se aplicar una mano de pintura anticorrosiva en forma cuidadosa y uniforme por medio de pulverizador o con brocha.

    En las partes donde se vaya a hacer soldadura de campo se eliminar la pintura en una zona de 50 mm., alrededor de las partes a soldar, debiendo esta ser pintada posteriormente.

    Las superficies en contacto se limpiarn adecuadamente pero no se pintarn. Despus de la ereccin, todos los rasguos raspones, superficies sin pintura, pernos de campo y

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    soldaduras debern ser retocadas por el contratista antes de dar la mano final de pintura. Una vez la estructura est montada y limpia se aplicar en todas las superficies accesible una mano de pintura de cromato de zinc o similar de igual poder protector.

    5.9 CONCRETO ARMADO

    5.9.1 GENERAL

    El constructor proveer todos los materiales para el concreto y har todas las labores de formar, mezclar, concretar (vaciar), curar, reparar y todas las operaciones requeridas para las obras de concreto.

    Todos los planos mostrando trabajos de concreto sern ledos conjuntamente con los planos arquitectnicos y cualquier anomala que fuese encontrada relativa a dimensiones cualquier otro aspecto que afecte la construccin, ser inmediatamente notificada al Ingeniero.

    5.9.2 CEMENTO

    El cemento a utilizar ser cemento Portland ordinario, de una marca aprobada, de un fabricante venezolano y cumplir con las especificaciones del tipo I de la A.S.T.M. designacin C-150-70.

    5.9.3 AGREGADOS

    Las pruebas de muestreo y calidad de los agregados se ajustar a los requerimientos de las Especificaciones Estndares para Agregados de Concreto de la A.S.T.M. designacin C33-71A.

    Sern empleados agregados que provengan de arenas y gravas naturales o de machaqueo. No deben ser qumicamente activos frente al cemento ni descomponerse por los agentes exteriores. No sern aceptados agregados que procedan de rocas calizas blancas, feldespato, yesos, piritas, y rocas porosas. La grava o agregado grueso estar exenta de terrones de arcilla o partculas blandas. El tamao mximo de la grava ser de 30 mm. y el mnimo de 5 mm. La arena o agregado fino variar desde 5 mm. a 0,05 mm. y estar limpia. Todos los agregados estarn exentos de sustancias perjudiciales como limo, arcillas o materias orgnicas.

    5.9.4 REFUERZOS

    El acero de refuerzo deber tener unas propiedades fsicas y qumicas que cumpla con los requerimientos de las Especificaciones Venezolanas NORVEN-AC-101-69 y AC-103-69, as como las A.S.T.M. A615-72 (Grado 60). Tendr un punto cedente mnimo de 4.200 Kg/cm2 (60.000 psi) similar a las barras TENSIDOR (CS42) de SIDOR.

    Todo el acero de refuerzo ser cortado a su medida, doblado en fro , colocado en la posicin exacta que ha de conservar inalterable durante el vaciado, estar limpio de toda sustancia

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    que reduzca su adhesin al concreto y se amarrar firmemente en todas las intersecciones con alambre N 18.

    Los empalmes en el acero de refuerzo de vigas o columnas se harn en los sitios de esfuerzo mnimo y soldado a fusin segn normas de A.W.S.

    5.9.5 MALLA

    La armadura tejida o malla, estar compuesta de alambres estirados en fro, colocados en ngulo recto, separados uniformemente y con precisin, soldados elctricamente en los puntos de contacto y de acuerdo con las normas de HELIACERO, SIMALLA y A.S.T.M. 185 con punto cedente de 5.000 Kg/cm2.

    5.9.6 ENCOFRADOS

    Todo encofrado ser de material y forma que resista la accin de cargas a que ha de ser sometido, se colocar exacta y firmemente en lnea y nivel estipulados, ser hermtico a la mezcla, se ajustar a la distancia correcta usando separadores metlicos que permanezcan por lo menos 2,5 cm. dentro del concreto, ha de ser una superficie lisa y uniforme a la obra y ha de ser empapado de agua antes del vaciado del concreto.

    5.9.7 RACES

    Toda barra de refuerzo para arrimo, empalme, trabazn o raz, que haya de permanecer expuesta a la intemperie por un perodo indeterminado, ser protegida con una capa de lechada de cemento, pintura anticorrosiva o producto asfltico.

    5.9.8 ADHESIVOS PARA CONCRETO (SI ES REQUERIDO)

    Toda unin de concreto existente (viejo) y concreto a vaciar (nuevo) deber ser impregnada previamente con un material adhesivo a fin de garantizar la perfecta unin entre los dos concretos de diferentes edades, (EPOCRETE o similar), El Ingeniero responsable de la obra eligir de acuerdo a la existencia en el mercado de la construccin, el material ms idneo de acuerdo a cada circunstancia, previa consulta a la inspeccin.

    Dnde se requiera sembrar cabillas, arranques o anclajes a una estructura existente (vieja) se inyectar previamente un tipo de adhesivo adecuado (EPOCRETE o similar). El Ingeniero responsable de la obra eligir de acuerdo a la existencia en el mercado de la construccin, el material ms idneo de acuerdo a cada circunstancia, previa consulta a la inspeccin

    5.10 CONSTRUCCIN

    5.10.1 DOSIFICACIN

    El concreto consistir de cemento Portland ordinario, agregado fino, agregado grueso y agua, mezclado y aplicado de acuerdo con las especificaciones, o segn lo indique el Ingeniero. La clase de concreto ser la indicada en los Planos.

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    Las proporciones nominales de los componentes del concreto sern tales que la resistencia de rotura mnima a los 28 das en probetas cilndricas de 15 cm. de dimetro por 30 cm. de altura, ser de un valor igual al indicado en los planos estructurales, debiendo usarse una cantidad mnima de cemento por 1 M3 de concreto de 300 Kg y un mximo de 400 Kg.

    El agua de amasado no contendr sustancias perjudiciales en cantidad suficiente para alterar el proceso de fraguado y endurecimiento del concreto, tales como materia orgnica, lcalis, sales u otras impurezas.

    La cantidad de agua de amasado ser solo la necesaria para producir un asentamiento de entre 5 y 10 cm. como mximo. Se recomienda un asentamiento de 2 a 5 cm en el Cono de Abrams. La relacin agua/cemento estar entre 0,54 y 0,72.

    El amasado ser efectuado en mezcladora, no permitindose el mezclado manual.

    5.10.2 TRANSPORTE

    El transporte del concreto desde la amasadora hasta su colocacin en obra se har por mtodo apropiado, pero poniendo especial cuidado en evitar cualquier segregacin de los agregados. En ningn caso el tiempo desde el final del amasado hasta la puesta del concreto en los moldes debe sobrepasar los 30 minutos, a menos que se adicionen retardados de fraguado inicial.

    5.10.3 VACIADO

    Antes de efectuar el vaciado deben limpiarse los elementos de transporte y el lugar dnde se va a depositar el concreto. a colocacin del concreto se efectuar verticalmente, procurando evitar todo el desplazamiento horizontal de la masa y el vertido no debe efectuarse desde una altura libre superior de 1,20 metros.

    La colocacin se efectuar por tongadas horizontales no mayores de 50 cm. Las distintas capas se consolidarn sucesivamente, de modo que el conjunto quede homogneo y sin que transcurra mucho tiempo entre el vaciado de las distintas capas.

    La compactacin podr efectuarse mediante picado o preferiblemente con vibradores internos de aguja. En cualquier caso, el concreto ser compactado hasta que no contenga huecos o congrejeras. Si se utiliza el vibrador, la compactacin se har hasta que no asciendan burbujas a la superficie. Debe tener especial cuidado que el vibrador no entre en contacto con las armaduras, as como excesivo tiempo de vibrado, que dara lugar a una segregacin del agregado.

    Si una vez quitado el encofrado se encuentran las superficies del concreto con coqueras u hoquedades, el Ingeniero podr dar instrucciones para que el concreto defectuoso sea demolido y vaciado nuevamente a expensas del constructor. Una vez se haya comenzado el vaciado de una seccin, esta debe ser realizada hasta el punto donde pueda formarse adecuadamente una junta de vaciado, estas se efectuarn en los lugares adecuados y

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    acordados con el Ingeniero. Antes de iniciar un nuevo vaciado, las juntas se limpiarn con cepillo de alambre y se rociarn con agua. Bajo ningn concepto las juntas debern lecharse.

    En miembros horizontales, como vigas y placas, debern vaciarse en una sola operacin la totalidad de la seccin vertical.

    Toda columna ser monoltica, vaciada de una sola vez desde su base o apoyo hasta la parte inferior de la viga o punto de carga.

    5.10.4 CONTROL

    El control de la resistencia del concreto en compresin axial se realizar durante el progreso del trabajo por medio de cilindros de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura.

    La prueba debe incluirse en el trabajo realizado por el Constructor y se entregarn copias de las mismas al Ingeniero para su aprobacin.

    El ensayo se efectuar a los 28 das de edad, aunque se admitir ensayos efectuados a los 7 das, utilizando un factor de correlacin de 0,66 de la resistencia alcanzada a los 28 das

    Se tomarn un mnimo de 3 probetas por cada da de colado, pero no menos de 3 por cada 40 m3 de concreto.

    Se formarn grupos de 3 cilindros de un mismo da de trabajo, las resistencias que arrojen los ensayos debern ser tales que el promedio de los cilindros de cada grupo, de una resistencia no menor que la especificada y que ningn cilindro falle con un esfuerzo menor que el 0,60 de dicha resistencia. Cuando no se cumplan, los limites anteriores, se extraern corazones o ncleos del material en la zona correspondiente.

    5.10.5 TOLERANCIAS

    Las tolerancias que a continuacin se enumeran rigen con respecto a los planos constructivos del proyecto.

    a) Las dimensiones de la seccin transversal de un miembro, no excedern de las de proyecto en ms de 0,3 cm. + 0,05 t, siendo t la longitud considerada en cm. La dimensin en la dimensin en la direccin que se considera la tolerancia no ser menor que la de proyecto en ms de 0,3 cm. + 0,03 t.

    b) El espesor de las losas y muros no excedern al de proyecto en ms de 0,5 cm. + 0,05 h, siendo h el espesor nominal, si ser menor que el de proyecto en ms de 0,3 cm. + 0,03 h.

    c) La desviacin angular de los ejes de cualquier seccin transversal de un miembro respecto a los de proyecto no exceder 4% (2 17).

    d) El refuerzo de las losas y muros en el longitudinal del refuerzo entre proyecto y ejecucin, debidas a fabricacin y colocacin, no exceder de 5% el peralte efectivo ni ms de 2 veces el dimetro de la cabilla.

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    e) La posicin del refuerzo en losas y muros ser tal que no reduzca el peralte efectivo d1 en ms de 0,3 + 0,03 d1, ni reduzca el recubrimiento en ms de 5 cm. La separacin entre cabillas no diferir de la de proyecto ms de 1 cm. + 10% de dicha separacin.

    6. MEMORIA DESCRIPTIVA INST. ELECTRICAS/MECANICAS

    Para el diseo de las instalaciones elctricas se tom un tendido de media tensin con una longitud de hasta 100 metros. Esto es, desde la ubicacin de la lnea existente hasta el banco de transformadores.

    Cada edificio dispone de por lo menos un tablero o celda principal que estar ubicado lo ms cercano posible a cada subestacin. Las especificaciones de cada banacada y la capacidad de los transformadores a instalar dependen del tipo de edificio y sus requerimientos de potencia en KVA.

    6. 1 Alcance del Proyecto

    El presente informe se refiere a Ingeniera bsica de Instalaciones Elctricas del Taller del Lavado y Engrase, Centro de Entrenamiento y Estacionamiento del PROYECTO ubicadas en PC, Edo. Carabobo. Proyecto consta de lo siguiente:

    Memoria Descriptiva

    Diagramas unifilares

    6.2 Criterios Adoptados en el Proyecto

    6.2.1 Desarrollos

    Los Criterios bsicos que se han adoptado para la elaboracin de este proyecto se fundamentan en las instalaciones sugeridas por el CLIENTE de Proyecto de la obra y en las Normas vigentes para este tipo de instalaciones. De acuerdo con lo expuesto anteriormente, se ha tratado de disear un sistema que rena las condiciones normales de seguridad, flexibilidad y sencillez en su manejo, aplicables a este tipo de obra.

    6.2.2 Iluminacin y Tomacorrientes

    El tipo de iluminacin escogida, as como los niveles de iluminacin adoptados y la ubicacin de luminarias se basan en las Pautas indicadas por el CLIENTE y Clculos realizados por nuestros Ing., y en las recomendaciones de los manuales de alumbrado de la PHILLIPS y WESTINGHOUSE y del IES Lightning Handbook.

    En cuanto a la ubicacin de los toma corrientes de usos general, se siguieron las recomendaciones del Cdigo Elctrico Nacional y del Manual de Normas y Criterios para el Proyecto de Instalaciones Elctricas M.O.P. y Requerimientos especiales suministrados por el CLIENTE.

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    6.2.2.1 Mtodo de Clculo.

    Para realizar el clculo de iluminacin, se utiliz el mtodo de cavidad zonal para cada uno de los ambientes, este mtodo toma en cuenta la altura de montaje de las lmparas, tipo, potencia, coeficiente de mantenimiento, numero de lmparas instaladas y coeficiente de utilizacin.

    La utilizacin del mtodo de cavidad zonal implica el uso de la siguiente frmula, para calcular el nivel luminoso del cada ambiente en lux.

    Relacin de Cavidad = 5h x ( L + W ) / (L + W ) formula # 1

    Donde :

    h = Altura.

    L = Largo del Ambiente.

    W = Ancho del Ambiente.

    Nivel Luminoso (LUX) = ( LI x NT x FM x CU x NL) / ( L x W) formula # 2

    CU = Coeficiente de Utilizacin

    FM = Factor de Mantenimiento

    NL = Numero de Luminarias

    NT = Numero de Tubos por Lmpara

    LI = Lmenes iniciales de cada tubo

    El anterior mtodo se aplic para el clculo de todas las reas del local para garantizar la correcta iluminacin de los ambientes y el cumplimiento de las normas antes mencionadas.

    6.2.3 Fuerza

    Las tomas de fuerzas han sido ubicadas en los sitios previstos para la colocacin de los diferentes equipos (Puente gras, Unidades de Manejo de aires acondicionados, maquinas de ejercicios, entre otros).

    NOTA: Las protecciones elegidas para los diferentes equipos se establecieron siguiendo el criterio de que la corriente arranque establecidas por tablas y material de apoyo, para estos casos.

    6.2.4 Sistema de Puesta en Tierra

    El sistema de puesta a tierra ser del tipo barras qumicas que son un sistema de puesta a tierra de ultra baja impedancia mediante un conductor de tierra desnudo debidamente identificado, este sistema reemplaza mallas de puesta a tierra, estando por encima de 10 barras copperweld convencionales..

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    6.2.5 Alimentadores

    Todos los alimentadores se han diseado para la mxima demanda del tablero Incluyendo las reservas en cada caso. En general, la cada de la tensin desde el tablero principal hacia los diferentes subtableros se asumi en ser no mayor al 2% y en los circuitos ramales de 3%.

    6.2.6 Caractersticas del Sistema Elctrico

    El sistema Elctrico se ha diseado en base a un sistema Trifsico de 3 hilos 208 /120 Volt- 60 Hz. , Proveniente de bancos de transformadores monofsicos segn sea el caso 12,47Kv/ 208/120 Volt. o 13,8Kv/208/120Volts.

    6.2.7 Normas Adoptadas en el Dimensionamiento y Eleccin del sistema de distribucin.

    En este proyecto se toma en cuenta un conjunto de normas que se expondr brevemente a continuacin. Las reglamentaciones de carcter obligatorio son concretamente las dictadas por el Cdigo de Electricidad, normas de la propia compaa de Servicios Elctricos.

    6.2.8 Normas usadas en la Eleccin de Circuitos Ramales.

    En trminos generales las normas adoptadas y otras consideraciones concernientes a la eleccin de circuitos ramales, desde tableros o subtableros a los receptores de corriente son:

    a) Carga mxima de circuitos

    50% de su capacidad nominal, en el caso de ramales de alumbrado y toma-

    corrientes de uso general (TUG): Tambin 80% en el caso de motores o

    equipos fijos, no sujetos a crecimiento.

    b) % Mximo Permisible:

    2% tomando en cuenta la carga promedio en circuito incluida la reserva.

    c) Clculo de la demanda promedio en circuito de T.C para uso general

    Se toma un valor promedio de 200 VA/TC. Se proyectan, un mximo

    de 6 a 8 TC/ circuitos de 20 A. 1 fase.

    d) El nmero de circuitos en proyecto

    Estas reservas se prev en la forma de espacios para interruptores de

    1/polo/20 amps. o 30 amps.

    6.2.9 Normas usadas en la eleccin de los Alimentadores:

    Los alimentadores de la construccin son objeto de eleccin particular en cada caso verificndose su condicin para las cargas que suplen originalmente. Las normas adoptadas en este proyecto son las siguientes:

    a) En general se asignan un alimentador y tubera individual para cada tablero

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    y subtablero.

    b) Cada de tensin permisible:

    Se consider un mximo de 3% y los clculos se basaron en la frmula simplificada de % V=(KVA x L) x cos 0 x sen 0 / 10 KV2. Adems se admite un mximo de 2% para los circuitos de alumbrado o carga mixta y de 3% para

    los alimentadores de motores.

    c) Eleccin por capacidad:

    En alimentadores de alumbrado y uso combinado, el conductor elegido con-

    templa una reserva de 15% sobre demanda estimada o suministrada por otros

    proyectos. Esta prctica es consecuente con la reserva prevista en los

    circuitos ramales y nmeros de interruptores de reserva del tablero, y para el

    caso de Motores o cargas especiales se contempla una reserva variable, pero

    que siempre est de acuerdo con el Cdigo.

    d) Proteccin de los alimentadores.

    Si la condicin de eleccin del alimentador en su capacidad de carga, el

    rgimen de la proteccin ser igual o inmediatamente superior al valor

    de corriente mxima del conductor (C.E.N) incluyendo reserva.

    6.2.10 Diagramas Unifilares

    6.2.10.1 Sistema bombeo alta presin para lavado

    Para en diseo del lavado de los vehculos se considero, que este deba realizarse de una forma prctica, pero eficiente y de alta calidad en el lavado, por lo que se dise un tnel con (8) cortinas de agua a alta presin (160psi), cada cortina o arco est conformado por (15) Boquillas o toberas de descarga.

    El sistema de descarga a travs de las cortinas ser controlado por censores Infra-rojos (IR) que comandaran una electrovlvulas, estas cortinas estarn pareadas y cerrando circuito con el sistema de bombeo a alta presin para mantener una presin uniforme en cada una de las (15) Boquillas o toberas de descarga, que sern alimentadas por tubera de 2 y cap. de caudal de 3,33 lts./seg.. Las bombas (2) a utilizar son de 20Hp, con cuerpo de acero y caudal mximo de 19m3/h. (5,2 lts./seg.) Multietapa, (11 etapas). Las bombas sern alternadas segn se requiera a travs de un panel de control inteligente. La diferencia de caudal entre la capacidad de las boquillas y la capacidad de la bomba, ser regulada por una vlvula alivio, que retornar el caudal en exceso.

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    Con este diseo y buscando calidad en el lavado se estimo que cada camin ser lavado en aproximadamente 05 minutos, incluido lavado por debajo del camin, con boquillas o toberas de descarga conectadas al sistema a travs de mangueras y de forma manual su proyeccin sobre el camin. El consumo de agua en este periodo es de 01 m3 / 05 min., por lo que en el transcurso de una (1) hora y el lavado de (12) camiones, la demanda ser de 12m3.

    6.2.10.2 Instalaciones anti-incendio

    El sistema de deteccin para las instalaciones del galpn, cuenta con una central de incendio tipo Sovica, de 08 zonas. La deteccin en el rea de oficinas se realiza con detectores trmicos tipo 601-S e inicos tipo 1800-S, tomando en cuenta su capacidad de deteccin en reas cerradas o de limitado caudal de aire. Para el rea ms despejada y abierta de planta baja hemos seleccionado detectores de Humo-Fotoelctricos HF tipo AFBK2W-B, que tienen la caracterstica de mayor deteccin en reas abiertas. Todos los detectores descritos son conectados a dos hilos con cable TF#18 en tubera de o segn el caso. Las estaciones manuales y difusores de sonido van canalizados en tubera y cable TF#16. (2 hilos para el difusor y 3 hilos para las estaciones manuales). Los difusores en reas abiertas sern de 30W y reas cerradas 10W. A nivel de extincin de incendios, en todas las reas del galpn se colocaron extintores de 10 Lb y carrucha de 44 Lb. con polvo qumico. Para el rea de supervisin se coloc extintor de CO2. Para las reas de materia prima y producto terminado se provee adicionalmente un sistema de extincin por aspersin con agua y gabinete con manguera de 30 mts. Este sistema estar de aspersores tipo sprinkle accionados por diferencial de temperatura y conectados con tubera de en punto final, aumentado dimetro hasta 2 a la llegada de la bomba ubicada en cuarto de bombas. La bomba detecta diferencial de presin y comienza a actuar cuando la presin cae a 150 psi por causa del riego de cualquiera de los aspersores activados. La central de incendios deber contar con sistema de respaldo por batera.

    6.2.10.3 Sistema de voz y datos

    Se prev un sistema de puntos de voz y data con conector doble RJ-45 universal. Cableado 2xUTP nivel 6, (Uno azul para data y otro gris para voz), 4 pares, en tubera . Todos estos puntos dirigidos hacia la sala de supervisin donde uno conecta al patch panel en rack para suiches de red, y el otro a un panel FXB para conexin a central telefnica de 24 extensiones, y de all a la acometida de lnea de calle. UTP nivel 6 es la norma ms moderna de transporte cableado de datos. Se recomienda instalacin inalmbrica de red slo para el rea de oficina, por el bajo nivel de ruido electromagntico. Todo el sistema de Servidor, Central telefnica y suiches de red estar respaldado por unidad UPS.

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    6.2.10.4 Sistema de seguridad

    El equipo de grabacin digital ser un equipo con tarjeta madre marca ASROCK dual core de 2.8 con una memoria de 1 gb con disco duro maraca SANSUMG de 160gb con quemadora de DVD adicionalmente se le pondr una tarjeta de captura marca GEOVISION de 800 120 fps con capacidad de 16 cmaras, (O similar). Este equipo puede ser visto por la red interna o por va internet adicionalmente se les dar un dominio con clave para que puedan ser monitoreadas por el personal autorizado, las claves de acceso debern ser cambiadas despus de entregar el trabajo para su propia seguridad. Las cmaras que estamos usando son una divisin de la compaa Sharp, (O similar), y son con 23 leds infrarrojo para intemperie sern fijadas a una altura no mayor de 5 mts y sern ancladas a la pared con ramplugs de plstico verde y estas sern colocadas en el exterior del galpn y la parte de produccin de la planta. El mini domo ser colocado en la recepcin del galpn y ser fijada al techo con ramplug. Todas las cmaras sern cableadas con cable UTP nivel 5 usando un par para seal y en cada extremo se le colocara un tranceivers que dicha funcin es la de convertir la seal de cable UTP a como si fuera Coaxial este convertidor ayuda aparte de todo a tener mejor definicin en el video de cada cmara. El cable de alimentacin es TF # 18 y cada cmara usa un transformador de 12V 1amp y ser conectada con una toma de taco de 10 amp marca Bticino. La tubera que se usara es del tipo EMT y el dimetro es de 3/4 ser fijada con abrazaderas de una ua y la misma ser anclada con ramplug verde. El control de acceso es de marca Rosslare Italiano, (O similar), tiene capacidad para 400 usuarios viene con software incluido y ser instalado en el PC que se le vaya a dar para dicho funcionamiento, tiene control de horarios de trabajo y control de puerta a puerta, este ser fijado en cajas de paso de 20 X 35 X 15 con llave, y ser fijado en el interior de cada caja y las cajas sern fijadas a una altura de 2. El cableado es de cable UTP y la potencia es de cable TF # 18 cada controlador usa un transformador de 16 V y una batera de 12V. Las lectoras de proximidad son de marca rosslare y sern fijadas a una altura de 1,5 y son de color blanco y estarn del lado izquierdo de cada puerta. Las cerraduras magnticas sern instaladas con ngulos de hierro ya que por el trabajo que ellas realizan deben de tener una fijacin un poco extrema estas trabajan con 12 V, y tienen una batera de respaldo de 12 V con una autonoma de 12 horas.

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    6.2.10.5 AIRE ACONDICIONADO

    Se refiere al Proyecto de climatizacin del Centro de Entrenamiento, ubicado en Puerto Cabello Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las normas y procedimientos, experiencia local, datos de temperatura - humedad en la Ciudade y Planos de Arquitectura. Como consideracin bsica, estas especificaciones debern entenderse como las normas y requisitos mnimos que debe cumplir el instalador en lo referente a fabricacin, montaje, instalacin, calidad de materiales, capacidad y tipo de equipos y en general de todos los elementos necesarios para la correcta instalacin del sistema. Asimismo, deber entenderse que estas especificaciones describen solamente los aspectos ms importantes de las instalaciones, sin entrar en especificaciones precisas de elementos menores. El contratista ser responsable de la ptima ejecucin de los trabajos en adelante descritos, y de conservar las mejores reglas del arte en aquellos puntos que no estn especialmente descritos. As tambin deber incluir en su propuesta todo aquello que an cuando no sea mencionado, es indispensable para el funcionamiento de la instalacin. El sistema a implementar en este proyecto es el Sistema de Aire Acondicionado compacto de expansin directa, para las reas abiertas y con equipos que van desde 7,5 ton. Hasta 10 ton. Y en los espacios cerrados como oficinas, talleres o salas de reunin con Aire Acondicionado tipo Split de 12.000BTU, 18.000 BTU y 24.000 BTU. Este sistema tiene muchas ventajas con respecto a los sistemas convencionales, y las principales son: Mayor ahorro de energa por que pueden operar a cargas parciales en forma lineal, esto se debe a la tecnologa de punta que usa el sistema. Pueden conectarse varios evaporadores con un solo condensador utilizando un solo circuito de refrigeracin, lo cual nos permite un ahorro de espacio en la instalacin tanto en el recorrido, como en costo. CALCULOS Por lo antes mencionado, con respecto a la temperatura en las localidades y la humedad presente en las mismas se decidi estimar para el clculo de capacidad de los equipos 800 BTU por m2 de enfriamiento, para poder manejar las condiciones ambientales de temperatura y humedad.

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    6.2.10.6 Sistema de bombeo de aguas blancas

    Cada rea o edificio ser servido en lo posible por su propio sistema de bombeo de aguas blancas. Teniendo en comn el tanque de concreto superficial con capacidad para 150.000 litros. Cada sistema Hidroneumtico ha sido estimado para servir a cada edificio segn sus requerimientos. La potencia de las bombas puede ir desde 5Hp hasta 15HP segn el caso. Sern bombas centrfugas, duales, alternadas y con alimentacin trifsica 208V. La canalizacin a boca de bomba ser de 2 y llegando a ramales terminales en tubera ASTM Sch. 40 . La presin de operacin normal ser de 100 a 160 psi.

    6.2.10.7 Sistema de aire comprimido

    El sistema de Aire comprimido est concebido para el edificio de Lavado y Engrase. Este sistema puede dar servicio para operar herramientas y maquinaria neumtica o puede emplearse para labores de limpieza que no permitan el uso de lquidos. Funciona con bombas duales de 15HP y pulmn de 80 Galones, y a travs de tubera de Acero al Carbn de 2 a la salida y en los puntos terminales, los cuales tendrn:

    Vlvula de conexin rpida

    Boquilla Lubricante

    Regulador de presin

    Filtro de agua

    Trampa de agua Toda la canalizacin de aire comprimido debe instalarse con pendientes negativas, teniendo como su cota ms alta la salida del compresor, y la ms baja en cada punto final, en donde se dispone una vlvula de bola para descarga de agua condensada.

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    7. MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES SANITARIAS

    7.1 CONSIDERACIONES PRELIMINARES

    En unos galpones existentes, cuyo uso actual es para depsitos se proyecta instalar una Fbrica de chalecos antibalas. De acuerdo al proyecto Arquitectnico presentado se disean las Instalaciones Sanitarias necesarias para el mismo. Se seguirn los lineamientos comprendidos en las Normas para Proyecto, Construccin, Reparacin, Reforma y Mantenimiento de Edificaciones del Ministerio de Sanidad y Asistencia Social y Ministerio de Desarrollo Urbano, segn publicacin en Gaceta Oficial de la Repblica n 4044 Extraordinario de fecha 8 de Septiembre de 1988.

    7.2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO

    El proyecto Sanitario constar de dos partes: a) Distribucin de Aguas

    Ser realizado con tubera de PVC, las conexiones sern soldadas y roscadas del

    mismo material. Ser alimentada desde un punto localizado en edificacin vecina, localizada cerca de nuestra edificacin.

    La dotacin requerida ser la determinada por las normas Sanitarias mencionadas en la Gaceta Oficial n 4044. b) Recoleccin de Aguas Servidas

    Ser realizada con tuberas de PVC de calidad garantizada por los fabricantes.

    La disposicin final ser hacia una tubera existente que pasa paralela a la calle situada al este de la edificacin.

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    7.3 GENERALIDADES

    Forman parte integrante de estas especificaciones en tanto y en cuanto sean aplicables las siguientes publicaciones oficiales: a) Normas sanitarias para Proyectos, reparacin, Reforma y Mantenimiento de Edificaciones, MSAS y MINDUR, gaceta Oficial N 4044 extraordinario de fecha 8 de septiembre de 1988. b) Especificaciones generales para la construccin de edificios, direccin edificios M.O.P. (hoy MINDUR) 1966 CONDICIONES GENERALES El Contratista de plomera estar sujeto a las Condiciones Generales del contrato. EJECUCIN DE LA OBRA El Contratista ejecutar la obra abarcada por este Contrato en forma completa, an cuando algunos de los requerimientos no estn contenidos en las especificaciones o planos, pero deben lgicamente ser incorporados como consecuencia de la intencin de este Contrato, que es la de proveer un sistema completo y general. Debe ejecutar su trabajo tan rpidamente como sea posible y cooperar con otros Contratistas para que el programa de la construccin no sufra demoras. EXTENSIN DEL TRABAJO El Contratista completar el sistema de Distribucin de Aguas Blancas y Recoleccin de Aguas Servidas de acuerdo con los planos y con estas especificaciones. Conectar todas las piezas con el sistema de distribucin y drenaje; adems conectar las cloacas interiores con las redes exteriores. El Contratista suplir todos los materiales, tubera, conexiones, llaves, piezas y accesorios especificados y mostrados en los planos y los que sean necesarios para una buena ejecucin del trabajo, aunque no estn especificados ni mostrados en los planos; y sern de primera calidad, sin quiebras, rajaduras u otras imperfecciones. Todos los materiales sobrantes sern removidos por el Contratista del local de la obra al terminar su contrato. MATERIALES Tubera De Agua Fra

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    Instalaciones interiores y exteriores a) Las instalaciones de aguas blancas, se harn con tuberas PVC-ASTM (Poli clorur de Vinilo), de seccin circular homognea espesor uniforme y no debe presentar grietas, aplastamientos o abolladuras, debern resistir una presin de 150 lbs./pulg2. b) Sern maleables con extremos lisos y roscados, de peso Standard de acuerdo a las especificaciones ASA-B-16-6-63 c) Las llaves sern del tipo de tubera que sirvan Standard o extra pesadas. Las de compuertas sern del tipo "IRON BODY" (150 lbs./pulg2.) con guarniciones y vstagos estacionarios de bronce, rosca interior de doble disco. Todas las llaves sern del mismo tipo de la tubera que sirven, corriente o extra-pesada, roscadas, de brida o soldadas. Llevarn vlvulas de paso aquellas donde sea aconsejable su uso. En los planos se indican los sitios donde sern colocadas las mismas. Todas las llaves debern ser instaladas de tal forma que puedan ser removidas cualquiera o todas sus partes en caso de que se amerite. A su vez debern cumplir con las normas COVENIN vigentes en el pas. d) La tubera de distribucin ser protegida en donde sea necesario con amortiguadores de golpe de ariete. Con tal fin se instalarn una, una cmara de aire (Niple vertical), por lo menos de 30 cm. de largo y dimetro igual o mayor a 2 e) Las tuberas que se encuentren bajo tierra, debern estar colocadas en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fcil instalacin, con un ancho mnimo de 60 cm. f) Antes de colocar la tubera deber consolidarse el fondo de la zanja. El relleno de la zanja se deber hacer con capas horizontales de 15 cm, de espesor debidamente compactadas con material de buena calidad. Aguas Negras Instalaciones interiores Tubera y conexiones de PVC (Poli cloruro de Vinil Rgido, tipo II, Grado I), segn normas ASTM D2241-88, ASTM 2665-82, COVENIN 685-74 Y COVENIN 526-74, CS 272-65. Pendiente dimetro 4 mayor 1% - 3 menor 2% Instalaciones exteriores a) Tubera y conexiones de PVC (Poli cloruro de vinilo)

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    Ventilacin a) Las tuberas de ventilacin, sern de PVC, (Poli cloruro de Vinil Rgido, tipo II, Grado I), segn normas ASTM D2241-88, ASTM 2665-82, COVENIN 685-74 Y COVENIN 526-74, CS 272-65. b) Pendiente 1% hacia el artefacto ms alejado Piezas sanitarias a) Piezas sanitarias de porcelana vitrificada: CS 20-63 Tuberas Exteriores De Aguas Negras Sern de PVC-ASTM, con conexiones de espiga y campana. Estas tuberas irn enterradas y embonadas en concreto pobre, cuando se ubique en zona de trnsito, deber ir reforzada, segn detalles en planos. Las tuberas tendrn los dimetros, pendientes y la posicin indicada en los planos; estarn asentadas sobre terreno firme y las juntas se harn de acuerdo con las buenas normas para esta clase de trabajo. Tuberas Interiores De Aguas Negras Sern del dimetro indicado en los planos y de PVC-ASTM del tipo normal cuando estn suspendidas. Tendrn los tapones de limpieza mostrados y/u otros que sean necesarios. Se probar la tubera antes de tapar las zanjas, las cuales debern ser rellenadas con tierra hmeda bien apisonada. Las conexiones de los bajantes a las tuberas de desage horizontal se harn con curvas de PVC-ASTM fundido asentadas sobre bases de concreto. Bajantes Y Tuberas De Ventilacin Todos los bajantes sern de PVC-ASTM y los de ventilacin del mismo material, con los dimetros y posiciones indicadas en los planos, y prolongados a travs de los techos en donde indique. Se usarn dispositivos especiales para evitar la entrada de aguas de lluvia al edificio a travs de estos pasos. Todos los materiales usados de acuerdo con las disposiciones vigentes aplicadas al caso que se trata. Las tuberas debern estar soportadas y ancladas a fin de evitar desprendimientos futuros. Las vigas y otros elementos estructurales se atravesarn

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    solamente donde no se afecte su capacidad resistente, y en forma tal que permita la independencia entre tales elementos y las tuberas. Ensayo De Agua El ensayo de agua se aplicar a la red de aguas negras por secciones o al sistema completo. Si se aplica al sistema completo, todas las aberturas de las tuberas se cerrarn hermticamente, a excepcin de la ms alta, y se llenar de agua la red hasta el punto del rebose. Si el ensayo se hace por secciones, se cerrarn hermticamente todas las aberturas, excepto la ms alta, de la seccin a ensayar y se llenar de agua dicha seccin, tomando en cuenta que ninguna seccin se ensayar con una carga menor de 3,00 m de altura de agua. Cuando se ensayen las secciones sucesivas, se sometern a ensayo las tuberas incluidas en una altura de tres metros sobre la seccin precedente, como mnimo, de forma que ninguna junta tunera del edificio (excepto los ltimos tres metros de la red) quede sin haber sido ensayado con una carga de tres metros de altura de agua como mnimo. El agua permanecer en la red en la seccin bajo ensayo un tiempo no menor de 15 minutos antes de comenzar la inspeccin y la red deber ser hermtica en todos los puntos. Cloacas Exteriores Las cloacas exteriores se ensayarn tapando la cloaca de empotramiento en el punto de conexin con la cloaca pblica y llenando de agua toda la red exterior hasta obtener una carga no menor de 3,00 metros de altura de agua. Pruebas De La Red De Suministro De Agua El ensayo de las tuberas de distribucin de agua se aplicar por secciones al sistema completo, sometiendo las tuberas a una presin 50% ms alta que la de servicio, como mnimo. La presin mnima de ensayo ser de 7 Kg/cm2. El agua usada para los ensayos ser potable. Inspeccin Y Ensayos Generalidades Toda la instalacin sanitaria nueva o la parte de una instalacin existente que pueda ser afectada por algn cambio, se inspeccionar y ensayar para comprobar si la instalacin est de acuerdo con los planos, especificaciones y con los requerimientos de las instrucciones.

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    Todo contratista de trabajos de plomera est en el deber ineludible de notificar al Ingeniero cuando sus trabajos estn en condiciones de ser probados. En caso de que la instalacin no pase los ensayos requeridos, se harn las correcciones necesarias y se repetirn dichos ensayos. Los ensayos se realizarn en presencia del Ingeniero, Inspector un representante del contratante debidamente autorizado. Ninguna red de la instalacin sanitaria ni parte de ella se cubrir, hasta que haya sido inspeccionada, ensayada y aprobada por el Ingeniero Inspector. Se deber seguir en la ejecucin del trabajo todos los planos y especificaciones del contrato. Si por motivo de fuerza mayor, fuere necesario modificar alguno de ellos, el cambio no se podr efectuar sin previa consulta aprobada por el Ingeniero Inspector. El equipo, material y personal obrero necesarios para la Inspeccin y ensayos sern suplidos por el Contratista. Pruebas De Las Redes De Aguas Negras Tuberas interiores Ensayo Inicial Las tuberas interiores de aguas negras, lluvias y ventilacin se ensayarn con agua. El Ingeniero Inspector podr remover cualquier boca de registro para asegurarse si la presin ha alcanzado todas las partes del sistema. Todas las roscas visibles sern pintadas con pintura cido resistente. En todas las tuberas se proveern tapones de limpieza al pie de cada bajante y en los sitios sealados en los planos y/u otros no sealados, pero que los exijan las buenas normas de ejecucin de trabajos de esta naturaleza. Distribucin De Aguas Ser, ejecutados estos trabajos de acuerdo con lo indicado en los planos. Las conexiones sern roscadas cuando el dimetro del tubo sea de 7,6 cm (3) inferior. Todas las tuberas sern soportadas adecuadamente para evitar desprendimientos de las mismas y dispuestas en tal forma que puedan ser drenadas con facilidad. Las tuberas enterradas irn envueltas en una mezcla de concreto pobre. Piezas Sanitarias U Otras Sern de la marca, tipo y con conexiones llaves aprobadas y/u indicadas por el Contratante. Se instalarn llaves de paso para cada sanitario de modo que se puedan remover cualquiera o todas sus partes mviles, cuando se necesite sustituir reparar alguna de ellas.

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    Planos De Taller Obra Ejecutada Durante el proceso de la construccin, el Contratista deber llevar un dibujo completo y detallado de todas las desviaciones que hubiere necesidad de hacer para las instalaciones de plomera. A la terminacin del trabajo, el Contratista revisar sus planos para incluir en ellos las mencionadas desviaciones, discrepancias, cambios, etc., y deber suministrar al Contratante tres juegos completos de ellos. Estos planos de taller definitivos sern sometidos a la aprobacin del contratante antes de efectuar la recepcin provisional de la obra.

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    8. PLANOS 3D

    8.1 CENTRO ENTRENAMIENTO

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    8.2 ESTACIONAMIENTO DE 18 PUESTOS

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    8.3 CENTRO DE LAVADO Y ENGRASE

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