Management Operational

  • Published on
    02-Oct-2015

  • View
    215

  • Download
    0

Embed Size (px)

DESCRIPTION

CURS 3 SI 4

Transcript

<p>SPECIALIZAREA: MANAGEMETUL ANUL III </p> <p>SPECIALIZAREA: MANAGEMENT, ANUL III </p> <p>CURS NR.3+4PROGRAMAREA PRODUCIEI INDUSTRIALE </p> <p>BAZA NORMATIV A PROGRAMRII PRODUCIEI</p> <p>3.1 TIPUL DE PRODUCIE I INFLUENA SA ASUPRA MANAGEMENTULUI OPERAIONAL AL PRODUCIEI3.2 LOTUL DE FABRICAIE NORMATIV IMPORTANT AL MANAGEMENTULUI OPERAIONAL AL PRODUCIEI DE SERIE </p> <p>3.2.1 Lotul de fabricaie noiune,factori care influeneaz mrimea sa3.2.2 Lotul optim n cazul produselor care parcurg mai multe stadii de prelucrare</p> <p>3.2.3 Lotul optim n cazul produselor care parcurg un singur stadiu de prelucrare</p> <p>3.2.4 Lotul optim n cazul n care perioada de consum este sensibil mai mare dect perioada de fabricaie</p> <p>3.2.5 Lotul optim lund n considerare cheltuielile de stocaj sau de posesie i ritmul zilnic al vnzrilor</p> <p>3.2.6 Lotul optim n cazul fabricaiei de piese necesare montajului de produse finite </p> <p>CAPITOLUL III</p> <p>PROGRAMAREA PRODUCIEI INDUSTRIALE -BAZA NORMATIV A PROGRAMRII PRODUCIEI</p> <p>3.1 TIPUL DE PRODUCIE I INFLUENA SA ASUPRA MANAGEMENTULUI OPERAIONAL AL PRODUCIEIManagementul operaional al produciei este ntr-o mare msur influenat de tipul de producie existent n cadrul fiecrei verigi structurale de fabricaie. Acest lucru impune determinarea tipului de producie pentru fiecare loc de munc, atelier sau secie pentru a alege metoda de management cea mai eficient.</p> <p>n literatura de specialitate sunt formulate mai multe metode, care pot fi grupate n metode cantitative i metode calitativ-cantitative.</p> <p>O metod cantitativ de apreciere a tipului de producie este i aceea care se bazeaz pe indicatorul numrul de obiecte - operaie (No) ce se execut la un loc de munc. n raport cu mrimea acestui indicator, determinat n mod experimental, tipul de producie este apreciat astfel: No = 1 - tip de producie de mas;2 No 6 - tip de producie de serie mare;</p> <p>6 &lt; No 10 - tip de producie de serie mijlocie;</p> <p>10&lt; No 20 - tip de producie de serie mic;</p> <p> No &gt; 20 -tip de producie individual.Un astfel de indicator msoar exact tipul de producie numai n dou cazuri: </p> <p> cnd la un loc de munc se execut continuu un singur obiect-operaie;</p> <p> cnd la un loc de munc se execut mai multe obiecte-operaie ale cror volume de munc sunt repartizate uniform n fondul su de timp maxim disponibil.</p> <p>n afara acestor dou cazuri, n practic poate fi ntlnit i cazul referitor la executarea pe un loc de munc a mai multor obiecte-operaii, ale cror volume de munc sunt repartizate neuniform n fondul su de timp maxim disponibil. n aceste situaii, cu o mai mare frecven n practic, indicatorul numr de obiecte-operaie nu mai permite o apreciere exact a tipului de producie.</p> <p>nlturarea acestor deficiene impune utilizarea unui indicator sintetic, care, incluznd toate cazurile particulare, s permit o caracterizare unitar a tipului de producie. n acest context, un astfel de indicator trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:</p> <p> s nregistreze o valoare minim cnd fondul de timp necesar executrii unei operaii, la un reper, ocup ntregul fond de timp disponibil al unui loc de munc;</p> <p> valoarea indicatorului s depind de ponderea timpului necesar executrii volumului fizic (programului de producie) din fiecare reper n fondul de timp maxim disponibil al unui loc de munc;</p> <p> valoarea indicatorului s creasc corelat cu numrul obiectelor-operaie care se execut la un loc de munc.</p> <p>Un asemenea indicator, care ntrunete aceste cerine, poate fi stabilit dac fundamentarea lui se face pe baza relaiei de calcul a entropiei informaionale, introdus pentru prima dat de ctre Claude Shannon n anul 1948.</p> <p>Pentru cazul concret al stabilirii tipului de producie, indicatorul poate fi prezentat sub forma urmtoarei relaii:</p> <p> ; (3.1)</p> <p>unde:</p> <p> - reprezint coeficientul tipului de producie;</p> <p>pi - ponderea timpului necesar executrii volumului fizic (programului de producie) al reperului i n fondul de timp disponibil maxim al locului de munc;</p> <p>n - numrul de repere care se execut la un loc de munc.</p> <p> Ponderea timpului necesar executrii programului de producie al reperului i n fondul de timp maxim disponibil al locului de munc se determin cu relaia:</p> <p> (3.2)</p> <p>unde: </p> <p>ti reprezint durata normat de execuie a operaiei reperului i , </p> <p> minute/bucat;</p> <p>qi volumul produciei reperului i , buci;</p> <p>Fd max fondul de timp maxim disponibil al locului de munc, n minute.</p> <p>Pentru determinarea tipului de producie la nivel de atelier i secie poate fi utilizat coeficientul mediu al tipului de producie (), calculat ca o medie aritmetic conform relaiei:</p> <p> , (3.3)</p> <p>unde:</p> <p>Ktpij - reprezint coeficientul tipului de producie al locului de munc i </p> <p> din atelierul (secia) j ;</p> <p>Fd maxij fondul de timp maxim disponibil al locului de munc i din atelierul (secia) j ;</p> <p>m numrul locurilor de munc din atelierul (secia) j .</p> <p>Determinarea tipului de producie se face n funcie de limitele coeficientului tipului de producie determinat cu relaiile de mai sus, astfel: 0,0000 Ktp &lt; 0,2864 - tip de producie de mas;</p> <p>0,2864 Ktp &lt; 2,5872 - tip de producie de serie mare;</p> <p>2,5872 Ktp &lt; 3,3220 - tip de producie de serie mijlocie; </p> <p>3,3220 Ktp &lt; 4,3220 - tip de producie de serie mic;</p> <p> Ktp &gt; 4,3220 - tip de producie individual.n continuare, s urmrim modul cum au fost stabilite limitele pentru tipul de producie n mas i de serie mare, pentru celelalte tipuri de producie ele fiind stabilite ntr-un mod similar.</p> <p>Astfel, n cazul tipului de producie de mas Ktp=0, deoarece . Dac se are n vedere c n tipul de producie de mas poate fi ncadrat i cazul executrii la un loc de munc a dou obiecte-operaie, n care un reper deine 95% iar al doilea 5% din fondul de timp maxim disponibil, atunci se poate lua ca limit superioar pentru tipul produciei de mas valoarea entropiei care corespunde repartiiei p1 = 0,95 i p2 = 0,05. n acest caz, coeficientul tipului de producie se obine astfel: Ktp = - 0,95 log2 0,95 - 0,05 log2 0,05Logaritmii n baza 2 pot fi rezolvai utiliznd formula de schimbare a bazei logaritmului, astfel:</p> <p> Aadar, , iar </p> <p>Deci, </p> <p>Aceast valoare a coeficientului Ktp va constitui i limita inferioar a tipului de producie de serie mare. Limita superioar a acestui tip de producie va fi dat de cazul unei reparaii a ase obiecte-operaie pentru care coeficientul tipului de producie este egal cu 2,5872 .</p> <p> n timp, tipul de producie se poate schimba, datorit creterii volumului de produse care deplaseaz tipul de producie spre cel de mas,ct i datorit scderii timpilor de operaie, ca urmare a specializrii utilajelor, introducerii tehnicilor noi, etc., care acioneaz n sensul deplasrii tipului de producie ctre producia de serie mic.</p> <p>Din acest motiv, periodic, este necesar recalcularea tipului de producie, pentru a alege formele i metodele adecvate de organizare a produciei i pentru a modifica utilajele, echipamentele tehnologice, regimurile de lucru, etc.</p> <p>Determinarea corect a tipului de producie are o importan deosebit, ntruct datele furnizate sunt folosite de organele de specialitate i cele de decizie, att n stabilirea unor elemente tehnice, ct i n organizarea produciei. n ceea ce privete influena tipului de producie asupra managementului operaional al produciei,aceasta se realizeaz prin nomenclatura de fabricaie i forma de organizare spaial a fabricaiei. </p> <p>Analiznd nomenclatura de fabricaie, se pot evidenia urmtoarele aspecte:</p> <p> n condiiile produciei de mas, de serie mare i mijlocie, managementul operaional are un grad de complexitate mai redus, datorit faptului c stabilirea nomenclaturii sortimentelor i organizarea produselor, sub raport constructiv i tehnologic, creeaz posibilitatea organizrii produciei dup principiul liniei de fabricaie n flux i a elaborrii unor grafice standard de programare a produciei;</p> <p> pentru producia individual i de serie mic, managementul operaional este foarte complex mai ales n condiiile individuale, n care fiecare loc de munc se ncarc cu diverse repere a cror execuie nu se mai repet la intervale de timp neregulate.Problemele care trebuie rezolvate n acest caz se refer la ncrcarea locurilor de munc, stabilirea secvenelor optime de prelucrare i determinarea prioritilor pentru introducerea n execuie a diferitelor comenzi.</p> <p>n ceea ce privete forma de organizare spaial a fabricaiei este necesar a se avea n vedere urmtoarele aspecte:</p> <p> n seciile i atelierele de producie n care utilajele sunt amplasate pe grupe de maini, unde fiecare grup are de executat un numr relativ mare de repere i produse fa de liniile tehnologice asemntoare, managementul produciei este complex. Problemele care se cer a fi soluionate vizeaz ndeosebi corelarea capacitii grupelor de maini cu ncrcarea i sincronizarea activitii grupelor de maini cu termenele de ncepere i ncheiere ale executrii operaiilor tehnologice, n vederea predrii la timp a semifabricatelor i reperelor la secia urmtoare;</p> <p> n cazul amplasrii utilajelor n ordinea fluxului tehnologic, cnd fiecare reper se execut n totalitate pe o linie tehnologic i unde e necesar un singur consum de timp de pregtire a lansrii n fabricaie, execuia i asigurarea urmririi ndeplinirii programului se reduce simitor, fapt care simplific n mare msur munca de programare a produciei.3.2 LOTUL DE FABRICAIE NORMATIV IMPORTANT AL MANAGEMENTULUI OPERAIONAL AL PRODUCIEI DE SERIE3.2.1 Lotul de fabricaie noiune,factori care influeneaz mrimea sa Lotul de fabricaie reprezint cantitatea de produse identice (semifabricate, piese, subansamble, ansamble etc.) lansate simultan n fabricaie, care se prelucreaz pe aceleai locuri de munc i care consum un singur timp de pregtire ncheiere.</p> <p>Un loc esenial n desemnarea categoriei de lot de fabricaie l ocup timpul de pregtire ncheiere, al crui coninut const n:</p> <p> timpul pentru emiterea documentaiei de lansare;</p> <p> timpul pentru aprovizionarea executanilor cu cele necesare produciei ( piese, semifabricate, S.D.V. uri );</p> <p> timpul pentru instruirea muncitorilor sau pentru studierea de ctre acetia a documentaiei tehnice;</p> <p> timpul necesar pentru reglarea utilajelor i montarea pe acestea a unor noi dispozitive;</p> <p> timpul pentru executarea uneia sau mai multor piese de prob;</p> <p> timpul pentru predarea lucrrilor executate i pentru aducerea locului de munc la starea iniial a fabricaiei.</p> <p>Aceast categorie de timp genereaz o serie de cheltuieli de pregtire ncheiere a fabricaiei, a cror cuantificare este strict necesar pentru determinarea lotului de fabricaie. n cadrul acestora se includ: cheltuielile cu salariile reglorilor, care dein ponderea cea mai mare n totalul cheltuielilor de pregtire ncheiere a fabricaiei, cheltuielile aferente lansatorilor, considerate convenional - constante n raport cu mrimea lotului, i cheltuielile generate de emiterea i multiplicarea documentaiei de lansare, determinate prin observri instantanee.</p> <p>Importana i locul determinrii mrimii loturilor de fabricaie rezid, n principal, din urmtoarele aspecte:</p> <p> n funcie de mrimea lotului de fabricaie se stabilesc toi ceilali parametri ai managementului activitii de producie, cum sunt: durata ciclului de fabricaie, mrimea medie a stocurilor de producie neterminat din cadrul seciilor i intersecii, mrimea perioadei de repetare a loturilor de fabricaie;</p> <p> mrimea loturilor condiioneaz gradul de folosire a capacitilor de producie, viteza de rotaie a mijloacelor circulante i eficiena folosirii lor;</p> <p> lucrul pe baz de loturi reprezint o necesitate obiectiv pentru producia de serie, determinat de devansarea ritmului de consum sau de livrare de ctre timpul de fabricaie, de respectarea principiului paralelismului n execuie i cerinele eficienei economice. Lotizarea permite, de asemenea, asigurarea beneficiarilor n mod ritmic i continuu cu produsele cerute;</p> <p> lotizarea fabricaiei este posibil n condiiile celor trei tipuri de producie. Astfel, n cazul produciei individuale, lotizarea apare innd cont de faptul c un singur produs cuprinde mai multe repere identice sau repere identice ce se folosesc la produse diferite, iar n cazul produciei de serie mare lotizarea este determinat de numrul relativ mare de sortimente care se fabric n cantiti mari. Dar producia de serie mijlocie constituie domeniul tipic al lotizrii fabricaiei, n condiiile producerii unor sortimente variate n cantiti relativ mari .</p> <p>Asupra mrimii loturilor de fabricaie acioneaz factori cu tendine contradictorii, structurai astfel: factori externi ntreprinderii i factori interni ntreprinderii .</p> <p>n grupa factorilor externi ntreprinderii se includ aceia care se refer la:</p> <p> realizarea unui volum de producie ntr-o perioad determinat, potrivit cerinelor pieei;</p> <p> situaia aprovizionrii tehnico materiale.</p> <p>Factorii care acioneaz n cadrul celei de-a doua grupe se pot clasifica astfel:</p> <p> factori de natur tehnic (procese tehnologice folosite, complexitatea constructiv a proceselor etc.);</p> <p> factori de natur organizatoric (gradul de organizare a fluxului de fabricaie, capacitatea utilizat a utilajelor etc.);</p> <p> factori de natur financiar (nivelul mijloacelor circulante imobilizate , pierderile cauzate de imobilizri etc.).</p> <p>n general, factorii de natur tehnic au tendina de a crete mrimea lotului de fabricaie, pe cnd cei de natur financiar au tendina de a reduce mrimea lotului de fabricaie.</p> <p>Dac se face abstracie de natura factorilor care acioneaz asupra mrimii loturilor, acetia se mai pot grupa astfel:</p> <p> factori care cer mrirea loturilor de fabricaie, cum sunt: reducerea cheltuielilor de pregtire ncheiere a fabricaiei pe unitatea de produs, folosirea raional a capacitilor de producie, creterea productivitii muncii i mbuntirea calitii produselor;</p> <p> factori care cer reducerea mrimii lotului de fabricaie, referitori la: reducerea ciclului de fabricaie, reducerea imobilizrilor, livrarea produselor ctre beneficiari la intervale mici i n cantiti reduse;</p> <p> factori care dimensioneaz strict mrimea lotului de fabricaie, care includ: durata de folosin a S.D.V.- urilor ntre dou reascuiri succesive, capacitatea mijloacelor de transport, precum i capacitatea de producie de care dispune secia, atelierul sau locul de munc.</p> <p>3.2.2. Lotul optim n cazul produselor care parcurg mai multe stadii de prelucrare</p> <p>n determinarea mrimii optime a loturilor de fabricaie se pot utiliza mai multe criterii, printre care: criteriul economic, criteriul tehnico economic, criteriul disponibil sau n condiiile n care utilizarea unuia din criteriile anterioare nu conduce la efecte economice suficient de favorabile pentru ntreprindere se poate apela i la criterii c...</p>