Redukcja ryzyka Opracowanie koncepcji bezpieczeństwa

  • Published on
    11-Jan-2017

  • View
    217

  • Download
    4

Embed Size (px)

Transcript

  • Bezpieczestwo maszyn

    Uwaga:

    Niniejsza prezentacja zawiera oglne informacje dot. Europejskiej Dyrektywy Maszynowej.

    Stanowi materia szkoleniowy i nie moe by traktowana jako wytyczne projektowe. Wszelkie informacje w niej zawarte mona wykorzystywa tylko i wycznie na wasn odpowiedzialno.

  • Przykad

    Maszyna do cicia

    z posuwem materiau

  • Bezpieczestwo Maszyn

    Art. 118 / 118a Traktat EWG/JAE

    (bezpieczestwo spo.)

    Uytkownik

    Prawo krajowe

    Dyrektywa dot. minimalnych

    wymaga BHP (89/655/EWG)

    Moliwe dodatkowe

    indywidualne wytyczne*

    Dyrektywa w sprawie wprowadzenia rodkw w celu poprawy bezpieczestwa i zdrowia pracownikw w m-cu pracy (89/391/ EWG)

    Art. 100 / 100a Traktat EWG/JAE

    (rynek wewntrzny)

    Dyrektywa Maszynowa

    (2006/42/WE)

    Inne Dyrektywy waciwe w danym

    wypadku

    Producent

    Zharmonizowane normy europejskie

    *) Kodeks Pracy

    Dyrektywa i Rozporzdzenie

  • Przewodnik do Nowej Dyrektywy Maszynowej tumaczony na wersj PL. http://ec.europa.eu/enterprise/sectors/mechanical/files/machinery/guide-appl-2006-42-ec-2nd-201006_pl.pdf Link do norm zharmonizowanych: http://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/documents/harmonised-standards-legislation/list-references/machinery/index_en.htm

    Nowa dyrektywa maszynowa

    http://ec.europa.eu/enterprise/sectors/mechanical/files/machinery/guide-appl-2006-42-ec-2nd-201006_pl.pdfhttp://ec.europa.eu/enterprise/sectors/mechanical/files/machinery/guide-appl-2006-42-ec-2nd-201006_pl.pdfhttp://ec.europa.eu/enterprise/sectors/mechanical/files/machinery/guide-appl-2006-42-ec-2nd-201006_pl.pdfhttp://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/documents/harmonised-standards-legislation/list-references/machinery/index_en.htmhttp://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/documents/harmonised-standards-legislation/list-references/machinery/index_en.htmhttp://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/documents/harmonised-standards-legislation/list-references/machinery/index_en.htmhttp://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/documents/harmonised-standards-legislation/list-references/machinery/index_en.htmhttp://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/documents/harmonised-standards-legislation/list-references/machinery/index_en.htmhttp://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/documents/harmonised-standards-legislation/list-references/machinery/index_en.htmhttp://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/documents/harmonised-standards-legislation/list-references/machinery/index_en.htmhttp://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/documents/harmonised-standards-legislation/list-references/machinery/index_en.htmhttp://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/documents/harmonised-standards-legislation/list-references/machinery/index_en.htm

  • Sposb spenienia Zastosowanie norm zharmonizowanych: producent maszyny musi tylko udowodni, e maszyna spenia wymogi odnoszcych si do zharmonizowanych standardw. Jest to zgodno po przez domniemanie.

    lub Bez stosowania norm zharmonizowanych: producent musi udowodni w szczegach, e maszyna spenia wymagania Dyrektywy Maszynowej, co oznacza wikszy nakad pracy, rodkw aby przeprowadzi walidacj.

    Nowa dyrektywa maszynowa

  • Bezpieczestwo funkcjonalne

    Projekt i ocena ryzyka maszyny. PN-EN ISO 12100: 2011 Bezpieczestwo maszyn. Pojcia podstawowe,

    Projektowanie elektrycznego, elektronicznego lub programowalnego systemu sterowania maszyny

    Bezpieczestwo elektryczne maszyn

    PN-EN 60204-1:2010

    Bezpieczestwo Maszyn PN-EN ISO 13849-1 -2

    Bezpieczestwo maszyn. Bezpieczestwo funkcjonalne PN-EN 62061

    Projektowanie systemw zoonych z danym SIL

    PN-EN 61508

  • Proces

    Niezbdne kroki w kierunku bezpiecznej maszyny mona zilustrowa za pomoc acucha procesowego

    Ocena ryzyka Redukcja ryzyka Potwierdzenie

  • Proces Ocena ryzyka

    Ocena ryzyka

    Ocena ryzyka jest pierwszym krokiem w kierunku maszyny bezpiecznej.

    Dyrektywa maszynowa narzuca na nas obowizek oceny ryzyka w trakcie tworzenia maszyny, modyfikacji maszyny lub jej czci.

    Ocena ryzyka ma by przeprowadzona i udokumentowana przez wykwalifikowany personel.

    Szacowanie ryzyka Identyfikacja zagroe Opis maszyny

  • Ocena ryzyka Opis maszyny

    Ocena ryzyka Szacowanie ryzyka Identyfikacja zagroe Opis maszyny

  • Ocena ryzyka Opis maszyny

    Ocena ryzyka

    Przeznaczenie: Maszyna do cicia metalowych materia o staym profilu maksymalnie do 150 mm x 150 mm rednica tarczy skrawajcej maksymalnie 600 mm Potwierdzeni zgodnoci przez producenta

    Ograniczenia pracy: Napicie zasilajce: 400 V 3~ 60 Hz Do uytku w pomieszczeniach(IP54) Zakres temperatury: -15 C to +50 C

    Grupa uytkownikw: Tylko wykwalifikowany personel, Praktykanci wycznie pod nadzorem wykwalifikowanego personelu? Limit czasu:

    150,000 godzin pracy Limity przestrzenny: Maszyna do cicia i miejsce do pracy do 2 m wok maszyny Elementy zaadunkowe pomocnicze nie s czci maszyny

    Przykadowy opis ogranicze dla maszyny:

  • Ocena ryzyka Opis maszyny

    Ocena ryzyka Szacowanie ryzyka Identyfikacja zagroe Opis maszyny

  • Identyfikacja zagroe Identyfikacja zagroe wg EN ISO 12100

    Czci tnce

    przecicie obcicie

    Spadajce czci

    zmiadenie uderzenie

    Czci ruchome

    zmiadenie uderzenie obcicie

    Grawitacja

    zmiadenie uwizienie stabilno

    Przesuniecie czci ruchomej

    zmiadenie uderzenie

    Czci ruchome

    zasilenie pobudzenie uderzenie

    Identyfikacji wszystkich moliwych do przewidzenia zagroe we wszystkich fazach i trybach pracy ycia maszyny.

    Ocena ryzyka

  • Identyfikacja zagroe Przykad obszarw zagroe zwizanych z maszyn

    Ocena ryzyka

    Tarcza tnca > Odcicie

    Rolki transportowe > Zmiadenie i cinanie Uchwyt dociskowy > Zmiadenie

    Wiry > Gbokie przecicie

  • Ocena ryzyka Szacowanie ryzyka

    Ocena ryzyka Szacowanie ryzyka Identyfikacja zagroe Opis maszyny

  • Safety Integrated Ocena ryzyka wg normy PN-EN ISO 12100

  • Strefa zagroenia Tarcza do sicia Tryb automatyczny

    Mechaniczne Ryzyko (przed) Tarcza tnca : Odcicie palcw lub rki

    4A

    Safety Integrated Ocena ryzyka wg normy PN-EN ISO 12100

  • Safety Integrated Ocena ryzyka wg normy PN-EN ISO 12100

  • Proces Redukcja ryzyka

    Redukcja ryzyka

    Wysokie ryzyko pocztkowe , musi by zredukowane do ryzyka akceptowalnego.

    Dokumentacja krokw Implementacja koncepcji bezpieczestwa Opracowanie koncepcji

    bezpieczestwa

    Redukcja ryzyka Pocztkowe ryzyko Akceptowalne

    ryzyko szcztkowe

  • Redukcja ryzyka Opracowanie koncepcji bezpieczestwa

    Redukcja ryzyka Dokumentacja krokw Implementacja koncepcji bezpieczestwa Opracowanie koncepcji

    bezpieczestwa

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa Metoda 3 stopniowa EN ISO 12100 rozdzia 6

    Redukcja ryzyka

    TAK

    NIE

    TAK

    TAK

    NIE

    NIE

    Koniec Ponowna ocena ryzyka

    START

    Informacje dla uytkownika o ryzyku resztkowym

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Bezpieczna konstrukcja mechaniczna

    rodki techniczne

    1

    2

    3

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa Krok 1: Bezpieczny projekt

    Redukcja ryzyka

    TAK

    NIE

    TAK

    TAK

    NIE

    NIE

    Koniec Ponowna ocena ryzyka

    START

    Informacje dla uytkownika o ryzyku resztkowym

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Bezpieczna konstrukcja mechaniczna

    rodki techniczne

    1

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa rodki konstrukcyjne - przykad

    Redukcja ryzyka

    Osona Osona zabezpiecza bezporednio przed kontaktem z niebezpieczn stref

    Osona ruchoma Szklane drzwi umoliwia obserwacj procesu i dostp do urzdzenia i przedmiotu.

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa Konstrukcja ocena rodka

    Redukcja ryzyka

    Redukcja ryzyka

    Biece ryzyko: Osona ruchoma moe by otwarta i wyczanie funkcji moe by niewaciwe. Dalsze rodki techniczne s niezbdne.

    Biece ryzyko

    Pocztkowe ryzyko

    Akceptowalne ryzyko

    szcztkowe

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa Krok 2: rodki techniczne

    Redukcja ryzyka

    2

    TAK

    NIE

    TAK

    TAK

    NIE

    NIE

    Koniec Ponowna ocena ryzyka

    START

    Informacje dla uytkownika o ryzyku resztkowym

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Bezpieczna konstrukcja mechaniczna

    rodki techniczne

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa rodek techniczny - przykad

    Redukcja ryzyka

    Wycznik pozycyjny Osona jest monitorowana za pomoc wycznika pozycyjnego. Po otwarciu drzwi, napdy musi si zatrzyma. Gdy drzwi s otwarte, napdy musz by zabezpieczone przed uruchomieniem.

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa rodek techniczny - przykad

    Redukcja ryzyka

    Przycisk STOP AWARYJNY Pulpit sterowniczy jest uzupeniony o przycisk STOP AWARYJNY. Kiedy przycisk jest wcinity, napdy musi si zatrzyma.

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa rodek techniczny - przykad

    Redukcja ryzyka

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa rodek techniczny - przykad

    Redukcja ryzyka

    Redukcja ryzyka

    Techniczne rodki ochronne zminimalizoway do stopnia, e dodatkowe rodki techniczne s niezbdne.

    Akceptowalne ryzyko

    szcztkowe Pocztkowe

    ryzyko

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa Pomylne zakoczenie

    Redukcja ryzyka

    TAK

    NIE

    TAK

    YES

    NIE

    NIE

    Koniec Ponowna ocena ryzyka

    START

    Informacje dla uytkownika o ryzyku resztkowym

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Ryzyko waciwie zredukowane?

    Bezpieczna konstrukcja mechaniczna

    rodki techniczne

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa Informacje dla uytkownika o ryzyku resztkowym

    Redukcja ryzyka

    Fragment z przewodnika do dyrektywy maszynowej

    Ryzyko resztkowe jest dopuszczalne tylko z odpowiedni informacj dla uytkownika.

    Jeeli ryzyko nadal istnieje mimo zastosowania konstrukcji bezpiecznej z samego zaoenia, rodkw zabezpieczajcych i ochronnych, naley zapewni niezbdne ostrzeenia, w tym urzdzenia ostrzegawcze.

    PresenterPresentation NotesBenutzerinformation bzgl. Restrisiken....

  • Redukcja ryzyka Implementacja koncepcji bezpieczestwa

    Redukcja ryzyka Dokumentacja krokw Implementacja koncepcji bezpieczestwa Opracowanie koncepcji

    bezpieczestwa

  • Implementacja koncepcji bezpieczestwa Projekt i realizacja

    Redukcja ryzyka

    Zabudowa maszyny do cicia Umieszczenie elementw technicznych

    Projekt

    Wybr komponentw bezpieczestwa Realizacja funkcji bezpieczestwa

    Techniczna realizacja

  • Opracowanie koncepcji bezpieczestwa rodek techniczny - przykad

    Redukcja ryzyka

  • Bezpieczestwo funkcjonalne

    Projekt i ocena ryzyka maszyny. PN-EN ISO 12100: 2011 Bezpieczestwo maszyn. Pojcia podstawowe,

    Projektowanie elektrycznego, elektronicznego lub programowalnego systemu sterowania maszyny

    Bezpieczestwo elektryczne maszyn

    PN-EN 60204-1

    Bezpieczestwo Maszyn PN-EN ISO 13849-1 -2

    Bezpieczestwo maszyn. Bezpieczestwo funkcjonalne PN-EN 62061

    Projektowanie systemw zoonych z danym SIL

    PN-EN 61508

  • Graf ryzyka wg EN ISO 13849: PL a do PL e

    PL b

    PL e

    PL a

    PL c

    PL d

    S1

    S2

    F1

    F1

    F2

    F2

    P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2

    Ciko obrae S

    Obraenia lekkie S1

    Obraenia cikie S2

    Czstotliwo / i czas naraenia F

    Rzadko lub rednio / krtko F1

    Czsto lub cigle / dugo F2

    Moliwo zapobiegania P

    Moliwe P1

    Prawie niemoliwe P2

    Redukcja ryzyka techniczne rodki uzupeniajce b) Wymagany poziom bezpieczestwa

    Tarcza tnca > Odcicie

  • Tarcza tnca > Odcicie

    Graf ryzyka wg EN 62061: SIL 1 do SIL 3

    2 wicej ni 1 rokr 3 2 tygodnie do 1 roku 4 1 dzie do 2 tygodni 5 1 h do 1 dnia 5 mniej ni 1 godzina

    F Czstotliwo / czas pobytu

    1 pomijalne 2 rzadkie 3 moliwe 4 prawdopodobne 5 czste

    W Prawdopodobiestwo wystpienia zdarzenia niebezpiecznego

    SIL 1 1 SIL 2 SIL 1 2 SIL 3 SIL 2 SIL 1 3 SIL 3 SIL 3 SIL 2 SIL 2 SIL 2 4

    14 do 15 11 do 13 8 do 10 5 do 7 3 do 4 Klasa = F + W + P Rozmiar szkd S

    + +

    1 prawdopodobne 3 moliwe 5 niemoliwe

    P Moliwo zapobiegania

    1 Odwracalne: np.., pierwsza pomoc 2 Odwracalne: np.., leczenie przez lekarza 3 Nieodwracalne: np.., utrata palcw 4 Nieodwracalne: np., mier utrata oka lub rki S Rozmiar szkd

    Redukcja ryzyka techniczne rodki uzupeniajce b) Wymagany poziom bezpieczestwa

  • Techniczne rodki uzupeniajce Dla kadego zagroenia musi by zdefiniowana funkcja bezpieczestwa, ktra nie moe by eliminowana przez projekt Funkcje bezpieczestwa mog by realizowane przez system zabezpieczajcy Przykad: Funkcja bezpieczestwa bez systemu zabezpieczajcego np. osona staa Przykad: Funkcja bezpieczestwa z systemem zabezpieczajcym np. osona ruchoma i zatrzymanie napdu w momencie otwarcia

    Redukcja ryzyka techniczne rodki uzupeniajce

  • Podczas normalnej pracy brak koniecznoci dostpu do strefy zagroenia: Osona sta Osona ryglowana Urzdzanie optoelektroniczne . Podczas normalnej pracy koniecznoci dostpu do strefy zagroenia: Osona ryglowana Sterowanie oburczne Urzdzanie optoelektroniczne .

    Redukcja ryzyka techniczne rodki uzupeniajce Osony

  • Wykaz norm do projektowania oson: PN-EN 953 Bezpieczestwo maszyn Osony Oglne zasady dotyczce projektowania i budowy oson staych i ruchomych PN-EN 349 Minimalne odstpy zapobiegajce zgnieceniu czci ciaa czowieka PN-EN ISO 14119:2014-03 Bezpieczestwo maszyn -- Urzdzenia blokujce sprzone z osonami -- Zasady projektowania i doboru PN-EN ISO 13855 Bezpieczestwo maszyn -- Umiejscowienie wyposaenia ochronnego ze wzgldu na prdkoci zbliania czci ciaa czowieka PN-EN ISO13857: 2008 Bezpieczestwo maszyn -Odlegoci bezpieczestwa uniemoliwiajce siganie koczynami grnymi i dolnymi do stref niebezpiecznych.

    Redukcja ryzyka techniczne rodki uzupeniajce Osony normy

  • Redukcja ryzyka techniczne rodki uzupeniajce PN-EN ISO13857

    Jeeli wartoci a, b lub c znajduj si midzy dwiema wartociami

    w tablicy, naley przyj wartoci zapewniajce

    wyszy poziom bezpieczestwa

    Tablica nr 2 dla zagroe duych

  • Redukcja ryzyka techniczne rodki uzupeniajce PN-EN ISO13857

  • Redukcja ryzyka techniczne rodki uzupeniajce

  • Wymagane rozdzielczoci

    Palce d = 14mm

    Do 14mm < d 30mm

    Noga 50mm < d 90mm

    Rami, rka

    d = 40mm

    Przejcie d = 150mm

    Rozdzielczo

  • Analiza bezpiecznych odlegoci

    Dobieg

  • Analiza bezpiecznych odlegoci PN-EN ISO 13855 T

    t1 t2

    A B C

    T - czas dobiegu systemu

    t1 - czas zadziaania wyposaenia ochronnego

    t2 - czas wyczania maszyny

    A - aktywacja wyposaenia ochronnego

    B - dziaaniewyposaenia ochronnego

    C - wyeliminowanie ryzyka

  • Analiza bezpiecznych odlegoci PN-EN ISO 13855 Oglny wzr do obliczania minimalnych odlegoci

    do strefy zagroenia:

    S = ( K x T ) + C

    gdzie:

    S - minimalna odlego [mm] od strefy zagrozenia

    do strefy wykrywania

    K - prdko zbliania ciaa do strefy [mm/sek]

    T - dobieg systemu [sek]

    C - dodatkowa odlego [mm] wnikania

    Dodatkowa odlego C jest dana wzorami dla rnych rodzajw oson, np.. C = 8(d-14 mm) dla kurtyny o maksymalnym progu wykryw. obiektw o rednicy 40 mm!

  • Analiza bezpiecznych odlegoci PN-EN ISO 13855

    Czas zatrzymania maszyny wynosi 60 ms (t2). Jest ona

    wyposaona w kurtyn wietln o progu wykrywania 14 mm i

    czasie reakcji (t1) 30 ms.

    S = ( 2000 mm/s x T) + 8 (d - 14 mm) {dla kurtyny wietlnej}

    T = ( 30 + 60 ) ms = 0,09 s

    S = ( 2000 mm/s x 0,09 s) + 8 (14 - 14 ) mm = 180 mm

  • Podstawowa procedura Ocena poszczeglnych podsystemw Osignity poziom bezp. (SIL...

Recommended

View more >