Stage Crown Elbechari

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    12-Sep-2015

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Rapport de stage Crown Packaging Maroc

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<ul><li><p>Universit Hassan II Mohammedia-Casablanca cole nationale suprieure darts et mtiers Casablanca </p><p>Dpartement de gnie industriel </p><p>Rapport de stage </p><p>Crown Packaging Maroc Route secondaire 105 (km10) </p><p>Q.I. Ain Sba, Casablanca </p><p>Prpar par </p><p>Reda EL BECHARI </p><p>1re anne cycle ingnieur </p><p>Gnie industriel </p><p>11 septembre 2014 </p></li><li><p>iii </p><p>Rsum </p><p>Le prsent rapport prsente le travail effectu pendant la priode de mon stage, au sein de Crown </p><p>Packaging Maroc du 03 Aout au 13 Septembre 2014. </p><p>Ce stage intervient dans le cadre de notre formation lcole nationale suprieure darts et mtiers </p><p>Casablanca. Il a pour objectif de nous faire vivre, en tant que futur ingnieur, une exprience </p><p>dinitiation dans une usine, aux cts et aux contacts des techniciens et des ingnieurs. </p><p>J'ai effectu mon stage dans limprimerie de lusine, o jai pu assister aux oprations effectues </p><p> cet atelier, savoir limpression et le vernissage. En bref, mon stage consistait dans un premier </p><p>temps comprendre le procd dimpression (lithographie-offset), ce procd permet la cration et </p><p>la reproduction de multiples exemplaires dun trac plat ralis lavance. </p><p>Dans un deuxime temps jai travaill sur le changement de srie de la ligne 3.ce changement </p><p>affecte le temps de rglage ncessaire pour passer dun tirage un autre. En effet la ligne </p><p>dimpression bicolore (ligne 3) connat un nombre important des changements de srie durant la </p><p>production, presque 50% du temps de travail est rserv pour ces changements, par consquent la </p><p>rduction de ces temps prsente une problmatique tudier moyennant des mthodes de </p><p>rsolution des problmes (Ishikawa, Pareto, logigramme) et la fameuse mthode SMED. </p><p>Mots-cls : lithographie, offset, changement de srie, SMED. </p></li><li><p>iv </p><p>Abstract </p><p>This report presents the work done during my internship in Crown Packaging Maroc from 03 </p><p>August to 13 September 2014. </p><p>This training comes as part of our formation at ENSAM Casablanca. It aims to make us live, as a </p><p>future engineer, an experience of initiation in a factory alongside technicians and engineers. </p><p>I did my internship in the printing plant, where I was able to observe two principal operations, </p><p>namely printing and varnishing. In short, my internship was at first to understand the printing </p><p>process (litho-offset), this method allows the creation and reproduction of multiple copies of a plot </p><p>made in advance. </p><p>Secondly I worked on the series change of the line 3.This change affects the setup time required to </p><p>move from a drawing to another. Indeed the two-color printing line (line 3) experiencing a </p><p>significant number of format changes during production, almost 50% of working time is reserved </p><p>for these changes, therefore reducing the time present a challenge to solve this issue through </p><p>problem-solving methods (Ishikawa, Pareto, chart flow) and the famous SMED. </p><p>Keywords: lithography, offset, series change, SMED. </p></li><li><p>v </p><p>Remerciement </p><p>Je tiens remercier dans un premier temps, toute lquipe pdagogique de lcole Nationale </p><p>Suprieure dArts et Mtiers Casablanca et les intervenants professionnels responsables de la </p><p>formation. </p><p>Jexprime toute ma reconnaissance et ma gratitude aux personnes qui ont rendu cette exprience </p><p>possible, enrichissante, et pleine dintrt au sein de Crown Packaging Maroc, savoir : </p><p>Monsieur Hicham ASBAT, Ingnieur Process Crown Packaging Maroc, pour son partage </p><p>de ses connaissances, son exprience et son savoir-faire. Nayant mnag aucun effort pour </p><p>minitier la vie professionnelle, par les conseils prcieux et les recommandations quil </p><p>ma prodigus durant toute la priode du stage. </p><p>Messieurs A. TALIHI, A. CHAHDI OUAZZANI ainsi que lensemble du personnel de </p><p>limprimerie pour leur accueil sympathique et leur coopration professionnelle tout au long </p><p>de ma priode de stage. </p><p>Jadresse respectueusement mes sincres remerciements Monsieur Elmekki ELBECHARI, </p><p>pour sa disponibilit continue, ses conseils et sa gentillesse mon gard, qui mont permis de </p><p>bnficier de tous les lments ncessaires au bon droulement de mon stage. </p></li><li><p>vi </p><p>Sommaire </p><p>Table des matires </p><p>Rsum ............................................................................................................................................ iii Abstract ........................................................................................................................................... iv Remerciement .................................................................................................................................. v Sommaire ........................................................................................................................................ vi Liste des Figures ............................................................................................................................ vii Liste des Tables ............................................................................................................................. vii 1 Introduction ............................................................................................................................. 1 2 Prsentation de lentreprise ..................................................................................................... 2 </p><p>2.1 Fiche didentit ............................................................................................................... 2 2.2 Domaine dactivits ......................................................................................................... 4 </p><p>2.2.1 Emballages pour conditionnement de poissons ....................................................... 4 2.2.2 Emballages pour conditionnement de produits alimentaires ................................... 4 2.2.3 Emballages pour conditionnement de produits usage industriel ........................... 5 2.2.4 Bouchons couronnes ................................................................................................ 5 </p><p>2.3 Moyens de production et ressources humaines ................................................................ 6 2.4 Description de latelier dimpression ............................................................................... 7 </p><p>2.4.1 Impression sur mtal ................................................................................................ 7 2.4.2 Les matriaux utiliss limprimerie ....................................................................... 7 2.4.3 Le procd dimpression .......................................................................................... 9 2.4.4 Ralisation de limpression .................................................................................... 10 2.4.5 Procd de vernissage ............................................................................................ 14 </p><p>3 Sujet de stage : lavage et calage des rotatives de la ligne 3 .................................................. 15 4 La mthode SMED ............................................................................................................... 16 </p><p>4.1 Le principe de la mthode .............................................................................................. 16 4.2 Les atouts de la SMED .................................................................................................. 18 </p><p>5 tude du calage et lavage de la ligne 3 ................................................................................. 18 5.1 Les diffrentes oprations du rglage ............................................................................ 18 5.2 Les observations : .......................................................................................................... 22 </p><p>5.2.1 Table 1 ................................................................................................................... 22 5.2.2 Table 2 ................................................................................................................... 23 5.2.3 Table 3 ................................................................................................................... 24 5.2.4 Table 4 ................................................................................................................... 25 5.2.5 Synthse ................................................................................................................. 26 </p><p>5.3 Diagramme de Pareto ..................................................................................................... 27 5.4 Application du SMED .................................................................................................... 28 </p><p>5.4.1 Identification des causes de pertes de temps .......................................................... 28 5.4.2 Sparation des actions internes et celles externes .................................................. 29 5.4.3 Les amliorations possibles pour le rglage........................................................... 29 </p><p>5.5 Le rglage optimal propos ............................................................................................ 31 5.5.1 Check-list ............................................................................................................... 31 5.5.2 Logigramme ........................................................................................................... 32 </p><p>5.6 Perspectives.................................................................................................................... 33 Conclusion ..................................................................................................................................... 34 Recommandations .......................................................................................................................... 35 </p></li><li><p>vii </p><p>Liste des Figures </p><p>Figure 1. Chronologie de dveloppement de lentreprise ................................................................ 2 Figure 2. Organigramme de lentreprise .......................................................................................... 3 Figure 3. Exemple de ralisation de boites de poissons ................................................................... 4 Figure 4. Exemple de ralisation de boites alimentaires ................................................................. 4 Figure 5. Exemple de ralisation de boites industrielles ................................................................. 5 Figure 6. Exemple de ralisation de bouchons ............................................................................... 5 Figure 7. Chaine graphique dun emballage mtallique ................................................................. 7 Figure 8. Types de mtal utilis pour la fabrication ....................................................................... 7 Figure 9. Schma de loffset ......................................................................................................... 10 Figure 10. La ligne dimpression .................................................................................................. 10 Figure 11. Lalimenteur ................................................................................................................ 11 Figure 12. La rotative offset .......................................................................................................... 11 Figure 13. Le tunnel dtuvage ..................................................................................................... 13 Figure 14. Le dchaineur .............................................................................................................. 13 Figure 15. La ligne de vernissage ................................................................................................. 14 Figure 16. Les deux groupes dimpression (ligne 3) .................................................................... 15 Figure 17. Le Schma de changement de srie ............................................................................. 16 Figure 18. Matriel prpar ............................................................................................................ 18 Figure 19. Oprateur place la plaque ............................................................................................. 19 Figure 20. Encrier vide ................................................................................................................. 19 Figure 21. Encre dans lencrier ..................................................................................................... 20 Figure 22. Macules imprims ....................................................................................................... 20 Figure 23. Flan modle / feuille imprime ..................................................................................... 20 Figure 24. Oprateur rectifie la position de la plaque ................................................................... 21 Figure 25. Diagramme de Pareto des dures moyennes de chaque opration .............................. 27 Figure 26. Diagramme dIshikawa ............................................................................................... 28 Figure 27. Logigramme des oprations du rglage ....................................................................... 32 Figure 28. Plaque imprimante ....................................................................................................... 35 Figure 29. Cylindre port-plaque .................................................................................................... 35 </p><p>Liste des Tables </p><p>Table 1. Les dures (en seconde) des oprations du rglage (06/08/2014 11:46) ........................ 22 Table 2. Les dures (en seconde) des oprations du rglage (06/08/2014 14:18) ........................ 23 Table 3. Les dures (en seconde) des oprations du rglage (11/08/2014 11:30) ........................ 24 Table 4. Les dures (en seconde) des oprations du rglage (1/09/2014 09:59) .......................... 25 Table 5. Les dures moyennes (en seconde) des oprations du rglage ....................................... 26 Table 6. Les rglages internes et externes..................................................................................... 29 </p></li><li><p>1 </p><p>1 Introduction </p><p>Comme chaque entreprise, Crown Packaging Maroc sest fixe des objectifs dans le secteur de </p><p>lemballage mtallique pour atteindre des rsultats sur ses marchs, en sinterrogeant tout moment </p><p>sur les changements oprer propos des produits, des quipements, des processus intellectuels et </p><p>des mthodes, et en se penchant sur linnovation et la crativit comme tant deux facteurs majeurs </p><p>pour son dveloppement, nanmoins, il ne suffit pas dinnover, de crer, de gnrer de nouvelles </p><p>ides : il faut le faire avant les autres. </p><p>Loptimisation du temps fait partie intgrante de la vie au travail. Le problme qui se trouve est </p><p>donc dquilibrer entre deux ncessits apparemment conflictuelles : la meilleure production, le </p><p>minimum de temps possible. </p><p>Cest pour offrir des possibilits de solutions ce problme que dans les paragrap...</p></li></ul>