Tornillo de Banco

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    24-Nov-2015

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  • TORNILLO DE BANCO

    INTRODUCCIN

    La mquina utilizada para la mayora de las operaciones de trabajo en frio y algunos en caliente, se

    conoce como prensa. Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete, una fuente de

    potencia, y un mecanismo para mover el ariete linealmente y en ngulos rectos con relacin a la

    bancada.

    Una prensa debe estar equipada con matrices y punzones diseados para ciertas operaciones

    especficas. La mayora de operaciones de formado, punzonado y cizallad, se pueden efectuar en

    cualquier prensa normal si se usan matrices y punzones adecuados.

    Las prensas tienen capacidad para la produccin rpida, puesto que el tiempo de operacin es

    solamente el que necesita para una carrera del ariete, ms el tiempo necesario para alimentar el

    material. Por consiguiente se pueden conservar bajos costos de produccin.

    Tiene una adaptabilidad especial para los mtodos de produccin en masa, como lo evidencia su

    amplia aplicacin en la manufactura de piezas para automviles y aviones, artculos de ferretera,

    juguetes y utensilios de cocina.

    Generalidades:

    Adecuado para: Metales, madera y plstico.

    Familia: Herramienta de sujecin.

    Funcin: Se utiliza para inmovilizar y sujetar piezas sobre

    las que se trabaja. El tornillo de banco consta de una parte fija (sujeta al banco y formada por la mandbula fija y la base) y una parte mvil (que encaja mediante unas guas, y formada por la mandbula mvil y la palanca). Normas de uso: La apertura y cierre se realiza al roscar un tornillo, acoplado a la parte mvil, en una tuerca alojada en el interior de la mandbula fija. Las mandbulas deben estar siempre lmpias, libres de limaduras o virutas. Normas de seguridad: No dejar apretadas las mandbulas despus de terminar el trabajo ni golpear la pala Nunca de apriete para conseguir una mayor firmeza. Para no daar el material con las mandbulas, se puede interponer papel o unas tablillas de madera

    TIPOS DE PRENSAS Y SU CLASIFICACIN

    No es muy correcto llamar a una prensa, prensa dobladora, prensa de repujado, o prensa

    cortadora, entre otras, pues los tres tipos de operaciones se pueden hacer en una mquina. A

    algunas prensas diseadas especialmente para un tipo de operacin, se le puede conocer por el

    nombre de la operacin, prensa punzadora o prensa acuadora. La clasificacin est en relacin a

    la fuente de energa, ya sea operada manualmente o con potencia. Las maquinas operadas

    manualmente se usan para trabajos en lamina delgada de metal, pero la mayor parte de

    maquinaria para produccin se opera con potencia. Otra forma de agrupar a las prensas, est en

    funcin del nmero de arietes o los mtodos para accionarlos.

  • Los tipos ms generales de clasificacin de prensas son los siguientes:

    Fuente de energa

    Manual

    Potencia

    Mecnica

    Vapor, gas, neumtica.

    Hidrulica

    Ariete

    Vertical de simple efecto

    Vertical de doble efecto

    En cuatro correderas

    De configuracin especial

    Diseo del bastidor

    De banco

    Inclinable

    De escote

    De puente

    De costados rectos

    Yunque

    Columna

    Mtodos de aplicacin de potencia al ariete

    Manivela

    Leva

    Excntrica

    Tornillo de potencia

    Cremallera y pin

    Junta articulada

    Hidrulica

    Palanca acodillada

    Neumtica

    Propsito de la prensa

    Cizallas de escuadra

    Cizallas de circulo

    Dobladora

    Punzonado

    Extruido

    Empalmado

    Enderezado

    Forzado

    Acuado

    De transferencia

    Roedora

    Estirado

    Revlver

    Forja

  • Para seleccionar el tipo de prensa a usar en un trabajo dado, se deben considerar:

    El tipo de operacin a desarrollar, tamao de la pieza, potencia requerida, y la velocidad de la

    operacin. Para la mayora de las operaciones de punzonado, recortado y desbarbado, se usan

    generalmente prensas del tipo manivela o excntrica. En estas prensas, la energa del volante se

    puede transmitir al eje principal, ya sea directamente o a travs de un tren de engranes. La prensa

    de junta articulada se ajusta idealmente a las operaciones de acuado, prensado o forja. Tienen

    una carrera corta y es capaz de imprimir una fuerza extrema.

    Tipos de prensas

    Prensa sencilla

    Prensa abierta con gua punzones

    Prensa cerrada con gua punzones y guas laterales

    Prensa abierta con columnas de alimentacin

    Prensa con sujetados y columnas de gua

    Prensa abierta con portapunzn y sujetador

    Prensa abierta con guas y resorte de repulsin

    Troqueles para doblar y curvar (tipos y formas)

    Dos tipos:

    Punzn y matriz en troquel para doblar

    Punzn y matriz para troquel

    En el primer caso es para chapa standard que necesita se doblada (de gran longitud).

    La segunda es para piezas de longitud limitada usando una matriz de igual forma para ello.

    En el principio de la operacin el fenmeno de flexin.

    En una misma chapa pueden efectuarse varios doblados pero por cada operacin debe limpiarse

    la estampa (eliminacin de cascarilla)

    Durante el doblado la pieza debe permanecer inmvil para evitar un doblado desfasado.

    Arrollamiento

    Para este procedimiento se requiere un doblado previo del extremo de la chapa mediante un

    troquelado previo.

    En el arrollamiento un punzn empuja a la chapa con un extremo precurvado dentro de una matriz,

    obligndola a arrollarse en el fondo de la misma.

    Este procedimiento puede ser tanto vertical como horizontal(dispositivos especiales que convierte

    movimiento) siendo imprescindible el curvado previo de la chapa para evitar el ladeamiento del

    extremo.

  • rganos elsticos de presin

    Tienen por objetivo facilitar el doblado de la pieza:

    Sosteniendo la pieza

    Obligndola a mantener la posicin

    Acompandola en al operacin

    Extrayndola al finalizar

    Tipos de prensas para doblar

    Prensa para doblado de soportes

    Prensa con dos columnas de gua para doblado en U

    Prensa para doblado mltiple

    Prensa con matriz giratoria

    Prensa con punzones oscilantes

    Prensa con matrices mviles

    Prensa con dispositivo autoalimentado

    Prensas para embutir

    El embutido se produce por la penetracin del punzn en la matriz.

    La chapa (disco) debe pasar entre el punz y la matriz de modo preciso (admitiendo cierto juego)

    para evitar la aparicin de pliegues en las paredes de la pieza. Como regla general podemos decir

    que, a mayor espesor, menor posibilidad de formacin de pliegues.

    El troquel puede montarse en una prensa excntrica o de mano.

    Con troqueles sencillos se puede modificar un perfil esbozado para obtener el definitivo.

    Con punzones de goma se pueden embutir recipientes a fin de abobarlos, actuando en su interior

    de modo que al comprimirse verticalmente y expandindose hacia los lados logran la forma. Se

    emplea en chas de metal ligero.

    El achaflanado de los borde de la matriz ayudan a la chapa a resbalar por la pared del agujero,

    facilitando la operacin de embutir.

    Es conveniente hacer agujero pequeos en la matriz para evacuar el aire encerrado.

    Prensas para trabajos mixtos progresivos

    Prensas mltiples (o de paso)

    Se entiende por trabajo progresivo de prensado la serie de operaciones sucesivas que transforman

    gradualmente, con una mismo troquel, una chapa plana, una tira o una cinta, a fin de obtener

    piezas con otra forma.

    El procedimiento consiste en un mnimo de dos fases, a saber: corte y doblado, o embutido y corte

    El objetivo es el poder obtener en un solo tiempo y con un solo toquel una serie de operaciones

    sucesivas.

    Es necesario que los punzones estn paralelos entre si y acten sincronizados haceindolos

    trabajar en forma regular.

  • Prensas combinadas (de bloque)

    Son prensas que por tener accin mixta, tiene sus tiles combinados (no en lnea), realizando el

    proceso en una sola operacin.

    Las operaciones que combinan pueden ser de corte, embutido, doblado, agujereado, etc.

    Por lo tanto tendremos por ejemplo

    Prensas para doblar y embutir

    Prensas de cortar y embutir

    Prensas para cortar, embutir y agujerear.

    Clasificacin de Troqueles

    Herramienta empleada para dar forma a materiales slidos, y en especial para el estampado de

    metales en fro.

    En el estampado se utilizan los troqueles en pares. El troquel ms pequeo, o cuo, encaja dentro

    de un troquel mayor, o matriz. El metal al que va a darse forma, que suele ser una lmina o una

    pieza en bruto recortada, se coloca sobre la matriz en la bancada de la prensa. El cuo se monta

    en el pistn de la prensa y se hace bajar mediante presin hidrulica o mecnica.

    En las distintas operaciones se emplean troqueles de diferentes formas. Los ms sencillos son los

    troqueles de perforacin, utilizados para hacer agujeros en la pieza. Los troqueles de corte se

    utilizan para estampar una forma determinada en una lmina de metal para operaciones

    posteriores. Los troqueles de flexin y doblado estn diseados para efectuar pliegues simples o

    compuestos en la pieza en bruto. Los troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas.

    Para lograr una seccin reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho de fusil, se

    utilizan troqueles reductores especiales. Cuando la pieza terminada de

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