Verificacion de Elementos

  • View
    42

  • Download
    1

Embed Size (px)

DESCRIPTION

En la mayora de operaciones de montaje es necesario realizar una serie de verificaciones, las cuales nos determinarn el correcto funcionamiento de los mecanismos una vez terminado el trabajo. Las mquinas son un conjunto de piezas, por lo que la verificacin de estos elementos es indispensable para conseguir un equipo con determinadas caractersticas de funcionamiento.

Transcript

VERIFICACIN DE ELEMENTOS E INSTALACIN DE MQUINAS

LUIS MARIA MARTINEZ GONZALEZASIGNATURA: SISTEMAS MECNICOS1 MECATRONICA INDUSTRIAL

NDICE

VERIFICACIN DE ELEMENTOSVerificacin de superficies planasVerificacin de la posicin de superficiesVerificacin del paralelismoVerificacin de las dimensiones de las piezasVerificacin de los ajustes cnicosINSTALACIN DE MQUINASFundacionesAnclajeAislamientoNivelacinAlineacinVerificacin Geomtrica y PrcticaBIBLIOGRAFA

VERIFICACIN DE ELEMENTOSEn la mayora de operaciones de montaje es necesario realizar una serie de verificaciones, las cuales nos determinarn el correcto funcionamiento de los mecanismos una vez terminado el trabajo. Las mquinas son un conjunto de piezas, por lo que la verificacin de estos elementos es indispensable para conseguir un equipo con determinadas caractersticas de funcionamiento.Antes se utilizaban elementos de verificacin poco precisos como escuadras, reglas, o bloques patrones. Ms tarde se complet estos elementos con el reloj comparador y actualmente se sigue actualizando los tiles, incluyndoles lser por ejemplo.Las verificaciones ms habituales a realizar son:

Verificacin de superficies planas. Verificacin de la posicin de superficies. Verificacin de ejes. Verificacin de ajuste de piezas. Verificacin de los ajustes cnicos.

Verificacin de superficies planasLas posibles formas de verificar superficies planas son mediante reglas, estas se suelen asentar sobre la superficie a verificar comprobando visualmente la amplitud de la rendija que se forma. Consiste en colocar la regla con una inclinacin aproximada de 60 para garantizar que solo la arista de la misma toca el plano a verificar. Se observar entre la regla y la pieza una rendija de luz.Cuando esta rendija de luz es uniforme en las diversas posiciones en que se coloque la regla sobre la pieza, se dice que la cara verificada est plana. Las irregularidades en la rendija de luz indican la naturaleza de los errores.

Otra forma que utilizaremos cuando necesitemos ms precisin, se emplea el mtodo basado en la utilizacin de un reloj comparador que se desliza sobre la superficie a verificar. El soporte del reloj estar colocado sobre un soporte magntico y un plano de referencia.

Finalmente encontramos el mtodo mediante marmoleado. Se aplica sobre el mrmol una fina capa de un producto colorante, azul de Prusia. A continuacin se apoya la superficie a verificar de forma que esta queda marcada en una serie de puntos. Cuando la impresin que se genera en la pieza sea uniforme, implicar una buena planitud.

Otros sistemas de verificacin son los pticos, en los que se utiliza un anteojo fijo, por el cual se observa a otro elemento que recibe el nombre de mira. sta, al ser desplazada, permite observar las variaciones. No son recomendables para grandes superficies porque al incrementarse la longitud aumenta el error. Tambin se usa el lser, que su mtodo de funcionamiento es similar al mtodo ptico.

VERIFICACION DE LA POSICION DE SUPERFICIESVerificacin de la perpendicularidad entre dos planos.Los mtodos utilizados para realizar la verificacin de la perpendicularidad de dos planos lo ordenamos segn la precisin que se requiera: Mediante una escuadra convencional.

Con un rodillo o escuadra de verificar y bloques patrn. Se coloca el rodillo al lado de la pieza, se introduce un bloque patrn con una anchura determinada en la parte inferior. Encima de estos se intentar calar un bloque patrn que tenga las mismas dimensiones que el primero. Si entra por deslizamiento, la verificacin es correcta. De lo contrario, se irn probando otros juegos de bloques hasta encontrar el adecuado. Con la diferencia de medidas podremos calcular el error.

Mediante una escuadra de precisin y un reloj comparador.

Perpendicularidad entre dos ejes.La perpendicularidad entre dos ejes la podemos verificar en dos casos: Los ejes son inmviles: empleamos una escuadra de precisin que posea una base en forma de V, la cual apoyaremos sobre el eje. Sobre el otro haremos reposar el soporte del reloj comparador que poseer una forma adecuada a la superficie donde se adapte, para posteriormente deslizarlo longitudinalmente. Cuando los ejes son mviles: anclamos el reloj comparador a un eje, y lo apoyaremos sobre el otro. Se hace girar el primero 180, observndola variacin en la medida.

Verificacin del paralelismoParalelismo entre dos planosSe acopla un reloj comparador a un soporte de deslizamiento, que se apoyar en una superficie haciendo reposar el palpador del reloj en la otra de forma perpendicular, desplazando el conjunto.

Paralelismo entre dos ejes.Utilizamos un soporte en forma de V donde colocaremos el reloj comparador. Esto lo colocamos en un eje, y el otro extremo, el palpador lo colocamos en el otro eje.Movemos el eje donde apoyamos el palpador y buscamos el punto mas bajo, esto lo repetimos por todo el eje.Si comprobamos que lo que el reloj seala a lo largo de todo el eje lo mismo, esto quiere decir que el eje est alineado.

Paralelismo entre una gua formada por dos planos y un eje Verificacin de elementos e instalacin de mquinas

Con la ayuda otra vez del reloj comparador y como indica la figura.

Verificacin de la concentricidad, la rectitud de la generatriz y la perpendicularidad de superficies planas respecto al eje de giro.-Concentricidad: se realiza colocando el reloj comparador sobre un eje y a continuacin se le hace girar, esto se realiza en varios puntos y si no existe variacin en el reloj la concentricidad ser correcta.-Rectitud de la generatriz: colocamos el reloj sobre el eje y a continuacin lo desplazamos longitudinalmente observando si existen variaciones en el reloj y si no existe variacin en el reloj la rectitud ser correcta.-Perpendicularidad de superficies planas respecto al eje de giro: En este caso utilizamos un comparador mixto o de palanca, a continuacin se coloca sobre la superficie lateral para despus girar el eje y observamos que existe una variacin.

Desplazamiento axial de un eje o una superficie. Debemos colocar el reloj comparador tocando con el palpador la superficie axial de un eje y observamos a continuacin que se mueve la marca del reloj comparador.Verificacin de las dimensiones de las piezasAntes de su colocacin en la maquina se deber comprobar la dimensin de las mismas. Para realizarlo utilizaremos el til ms adecuado.Verificacin de los ajustes cnicosPintamos la zona cnica mediante un rotulador del macho del ajuste, y introducimos el macho en la hembra. Una vez ajustado debemos observar que la hembra en el interior est pintada por todo el cono, entonces podremos decir que es correcto el ajuste cnico.

INSTALACIN DE MAQUINASUna adecuada instalacin de la maquinaria es fundamental para maximizar la fiabilidad y minimizar los costos del ciclo de vida.Por el contrario, una instalacin incorrecta es una fuente permanente de tiempo de inactividad, problemas con la calidad del producto, disminucin de la capacidad y altos costos de operacin.Si bien los requisitos de instalacin varan en funcin del tipo de mquina y su funcin, se pueden identificar las mejores prcticas que deben seguirse.FundacionesDeterminar si la estructura de apoyo (fundacin) tiene suficiente masa y rigidez para permitir que la maquina opere en o cerca de su estado de equilibrio.La falta de masa y/o rigidez causas fuerzas normales de funcionamiento generando niveles de vibraciones anormales que reducen la vida til y aumentan la frecuencia de mantenimiento.La fundacin debe ser capaz de llevar la carga aplicada sin asentarse, flexionarse o aplastarse.AnclajeLos pernos de anclaje aseguran la maquina a su fundacin. El uso de mtodos apropiados garantiza una rigidez, y un acoplamiento permanente de las piezas. Cuando las maquinas estn ancladas a una base de hormign los pernos J se fijan en el hormign cuando ste se verti. Selecciones el tamao de pernos para asegurar un par de apriete adecuado para evitar que se afloje con el tiempo.

Tener cuidado al seleccionar el grado de tornillo, y determinar si el patrn demontaje ser lo suficientemente rgido como para bloquear las placas de montaje a la fundacin. El uso de concreto hidrulico y pernos recto de montaje no se recomienda porque estos tornillos tienden a aflojarse con el tiempo. Para mquinas montadas en altillos o pisos superiores, la seleccin de pernos de anclaje y la configuracin es an ms crtica. En este caso, los pernos de anclaje debe cumplir dos funciones fundamentales: deben mantener la mquina en su lugar por lo que no puede flexionar, doblar o desviar, y debe aislar la mquina de la fundacin para evitar la transmisin de las energas generadas en la fundacin.

Aislamiento

Una maquinaria genera energa (vibracin) que deben ser absorbidas por la fundacin o atrapada dentro de la mquina. Mquinas acopladas, en que la energa generada por una, se transmite a otra mquina, es una fuente crnica de problemas de fiabilidad. Esto es especialmente cierto en las plantas que tienen mltiples lneas de proceso continuo, como las mquinas papeleras, impresin de alta velocidad y lneas de procesamiento de metales.

Cuando una mquina est montada sobre una plataforma de hormign, la plataforma debe ser independiente del suelo alrededor. Normalmente, la plataforma se forma y se vierte directamente en la roca y se da 0,5 a 1 de separacin entre sta y el suelo alrededor para garantizar el aislamiento. Esto permite que las energas generadas por la mquina puedan ser absorbidas y evita que la vibracin externa pueda entrar en la mquina.

Cuando una mquina se monta directamente sobre el suelo, el aislamiento debe llevarse a cabo mediante el uso de muelles o almohadillas elastomricas especficamente diseadas para absorber o detener la transmisin de la energa generada. Tenga cuidado al seleccionarl