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<ul><li><p>2/Diciembre/2013Equipo 3lLaura Martn 08277Arancha Ramrez 08479David Pinilla 09348Sylvain Fita 13856Hugo Bernabu M13162Joaqun Osorio M13198</p></li><li><p>2/Diciembre/2013Equipo 3INTRODUCCINSITUACION EN EL DIAGRAMA DE REFINOENTRADAS Y SALIDAS DE LA UNIDADREACCIONESPROCESOS Y EQUIPOSVENTAJAS E INCONVENIENTESVISBREAKING EN LAS REFINERAS ESPAOLASMEJORAS</p><p>NDICE</p></li><li><p>VISBREAKING o Viscorreduccin: Viscosity breaking.QU ES?OBJETIVOSReducir la viscosidad. Disminuir el residuo producido en las destilaciones. Reducir el punto de congelacin del fueloil.INTRODUCCIN</p></li><li><p>UN POCO DE HISTORIACraqueo con ms de 100 aos. Incremento tras la II GM.Dos tipos de proceso.EMPRESAS DESTACADAS:INTRODUCCIN</p></li><li><p>VISBREAKINGSITUACIN EN EL DIAGRAMA DE REFINO</p><p>2/Diciembre/2013 DNDE?Tras las destilaciones atmosfrica y a vaco</p><p>Previo a procesos de desulfuracin</p><p> QU TIPO DE PROCESO ES?Proceso de conversin</p><p>Sin catalizador</p><p>Disminuye el peso molecular</p></li><li><p>VISBREAKINGENTRADAS Y SALIDAS DE LA UNIDAD</p><p>2/Diciembre/2013UNIDAD DE VISBREAKINGResiduo de vacoResiduo atmosfricoResiduo de desasfaltadoGasNaftaGasoilFueloilQu diferencias hay entre la entrada y la salida?</p><p>CaractersticasKuwaitIrn pesadoArabia ligeroEntrada% S (peso)5.33.45.7Viscosidad (cst)135024904500Salida% S (peso)5.63.66Viscosidad (cst)67011402520</p></li><li><p>VISBREAKINGSALIDAS</p><p>2/Diciembre/2013Gases </p><p>Nafta</p><p>Gasleos </p><p>ResiduosVenta</p><p>HornoFCCConversinBlending fuelleos</p><p>Steam reforming2-4 %4-8%12-20%70-90%</p><p>Grfico1</p><p>4</p><p>6</p><p>20</p><p>70</p><p>PORCENTAJES DE CADA SALIDA</p><p>Hoja1</p><p>PORCENTAJES DE CADA SALIDA</p><p>Gases4</p><p>Nafta6</p><p>Gasleos20</p><p>Residuo70</p><p>Para cambiar el tamao del rango de datos del grfico, arrastre la esquina inferior derecha del rango.</p></li><li><p>VISBREAKINGCARACTERSTICAS A LA SALIDA</p><p>2/Diciembre/2013</p></li><li><p>VISBREAKINGREACCIONES2/Diciembre/2013Craqueo trmico</p><p>Reacciones de pirlisis</p><p>De cadenas de los hidrocarburos parafinadosDe resinas a asfaltenosAnillos naftnicos </p><p>Reacciones secundarias </p><p>DeshidrogenacinPolimerizacon de olefinas y aromticosCondensacin Formacin de coque </p></li><li><p>VISBREAKINGREACCIONES2/Diciembre/2013Reacciones de pirlisis : </p><p>Basadas en un mecanismo por radicales libres o de reacciones en cadena ( para los hidrocarburos)</p><p>Radicales libres : grupos de tomos que disponen de electrones desapareados.</p><p>Compuesto de 3 etapas distintas y relacionadas:</p><p>Reacciones de iniciacin de cadenaReacciones de propagacin de cadena Reacciones de terminacin de cadena </p></li><li><p>VISBREAKINGREACCIONES2/Diciembre/2013 1) Reacciones de iniciacin de cadena</p><p>Los radicales libres se forman por una ruptura homoltica de un enlace C-C o C-H por el efecto del calor a alta temperatura.</p><p>Posicin de la ruptura homoltica : dependiente de la energa de los enlaces </p><p>EnlacesTiposEnerga (kcal/mol)C-C( l = 1.54 )Terminales (carbono primario)79Secundarios75Terciaros74C-H ( l =1.09 A )C primario95C secundario89C tercero 85</p></li><li><p>VISBREAKINGREACCIONES2/Diciembre/20132) Reacciones de propagacin de la cadena</p><p>Radicales libres : muy reactivos </p><p>3 tipos de reacciones :</p><p>De activacin </p><p> De fisin </p><p>De isomerizacin 1-5/1-6</p></li><li><p>VISBREAKINGREACCIONES2/Diciembre/20133) Reacciones de terminacin</p><p>Las especies radicales se estabilizan mediante las reacciones de :</p><p>De saturacin con hidrgeno </p><p>De saturacin mtua</p><p>De desproporcin </p></li><li><p>VISBREAKINGREACCIONES2/Diciembre/2013Los anillos naftnicos se craquean fcilmente Los anillos aromticos no se craquean (solas las cadenas de hidrocarburos laterales)</p><p>Reacciones secundarias</p><p>Deshidrogenacin ( produccin de H2 )Polimerizacon de olefinas y aromticosCondensacin Formacin de coque </p><p>, </p></li><li><p>VISBREAKINGREACCIONES2/Diciembre/2013Termodinmica y cintica</p><p>Principalmente endotrmica Ea = + 53-40 Kcal/mol</p><p>Velocidad global : </p><p> si T(C) si P (bar) en fase gaseosa Fase liquida, P no influye</p><p>Reacciones TermodinmicaIniciacin EndotrmicaIsomerizacin 1-6/1-5EndotrmicaDeshidrogenacin Muy endotrmicaFisin EndotrmicaTerminacinExotrmica</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO DE VISBREAKING</p><p>2/Diciembre/2013</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSHornos</p><p>2/Diciembre/2013Dos tipos de procesos:Oil-CoilSoaker</p><p>Caractersticas en comn:Tubos horizontalesAcero con 8% Cr y 1% MoNecesita 60% de capacidad para trabajarQuench</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSOil-Coil</p><p>2/Diciembre/2013Reactor tubularTubos en bobina Facilita la limpieza de coqueDos zonasRadiacin Calentamiento 400 CConveccin Craqueo</p><p>Tiempo de Residencia 30-50 segundos</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSSoaker</p><p>2/Diciembre/2013Caractersticas:Precalentamiento hasta 460 CReaccin en torre de soaker</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSSoaker</p><p>2/Diciembre/2013Soaker: CraqueoDisposicin vertical14 m altura / 2.2 m DimetroTiempo de residencia: 60 120 segundos</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSOil-Coil vs Soaker</p><p>2/Diciembre/2013</p><p>ParmetrosOil coilSoakerTemperatura (C)400460Tiempo de residencia (s)30 - 5060 - 120Lugar de la reaccinHornoSoakerProductos Olefnicos OlefnicosInversin (base 100)10085Costes operativos (base 100)10070Consumo elctrico+-Consumo gasoil+-</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSQuench</p><p>2/Diciembre/2013Reduccin de T 388 427 CDetiene craqueoSe mantienen altas para zona flash de la columna de destilacin</p><p>Se realiza con:Gasoil (evaporacin)Residuo de visbreaking</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSFraccionamiento</p><p>2/Diciembre/2013Similar a la unidad de crudo Reflujos circulantesExtracciones lateralesInyeccin de vapor2 variantesSin unidad de vacoCon unidad de vaco</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSFraccionamiento</p><p>2/Diciembre/2013</p><p>ProblemasEnsuciamientoAlta viscosidadRelacin L/V</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSFraccionamiento</p><p>2/Diciembre/2013Unidad atmosfrica</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSFraccionamiento</p><p>2/Diciembre/2013Columna atmosfricaDiferentes dimetrosDiferentes platos y relleno</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSFraccionamiento</p><p>2/Diciembre/2013Unidad de vacoAumenta produccin de destilados medios: Gas Oil de vaco</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSFraccionamiento</p><p>2/Diciembre/2013Sistema de vaco: eyectores</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSFraccionamiento</p><p>2/Diciembre/2013Columna de vacoRelleno y platos Varios lechosEnsuciamiento severo</p></li><li><p>VISBREAKINGPROCESO Y EQUIPOSFraccionamiento</p><p>2/Diciembre/2013Resumen</p><p>Oil CoilSoaker</p><p>Sin vaco</p><p>Con vaco</p></li><li><p>VISBREAKINGVentajasProceso simpleInversin baja</p><p>InconvenientesMala estabilidad del fueloil producidoMalas caractersticas de productos obtenidosConversin limitadaNo reduce contaminantesGran produccin de coque</p><p>2/Diciembre/2013VENTAJAS E INCONVENIENTES</p></li><li><p>VISBREAKERS EN LAS REFINERIASESPAOLAS</p><p> Cepsa</p><p>2/Diciembre/2013TenerifeHuelvaSan RoqueRepsolTarragona (ampliacin de 1983-1992)PetronorBilbao(1984 tipo oil coil)</p></li><li><p>VISBREAKING</p><p>Eliminacin de coque mediante horno de serpentn</p><p>Cambio de forma de los tambores serpentn</p><p>Aumento de longitudFacilita la limpieza del coque</p><p>2/Diciembre/2013MEJORAS</p></li><li><p>VISBREAKINGMEJORAS</p><p>2/Diciembre/2013Optimizacin por monitorizacinControl de alimentacinCaudalCalidad</p><p>Maximiza conversinLmites de operacinModelo de simulacin:Regmenes de FlujoVelocidad de fase lquidaT de operacinVelocidad de flujoVelocidad de vaporTemperatura de pared Long. tubera ptima</p></li><li><p>VISBREAKING2/Diciembre/2013Combinacin con cracker trmicoMaximiza produccin de destilados ligerosMaximiza reduccin de viscosidad</p><p>Atractivo en casos de disminucin de la demanda de fuelleos.MEJORAS</p></li><li><p>VISBREAKINGMEJORAS</p><p>2/Diciembre/2013</p></li><li><p>VISBREAKING</p><p>VIDEO TIME</p><p>Gracias por vuestra atencin</p><p>2/Diciembre/2013</p><p>*************************************</p></li></ul>