Recipientes estampados asme

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  • MIEMBROS ASME

    Danfer De La Cruz Carrasco Inspector Autorizado ASME

  • Esta charla presenta:

    Una breve historia del cdigo ASME y el proceso de certificacin.

    Algunos conceptos errneos relacionados al costo de certificacin.

    Estudio de un caso practico.

    La Generacin perdida.

  • Ultimamente se ha visto un crecimiento de equipos a presin para gas, petrleo y otros servicios.

    ASME es el estndar mas usado y de hecho sirve de base para muchos estndares locales

    Sin embargo, al mismo tiempo los fabricantes han visto una proliferacin de cdigos y estndares.

    A pesar del amplio uso del cdigo ASME los conceptos errneos siguen, sobre todo en como se logra el cumplimiento del cdigo

  • El primer cdigo ASME de calderas fue publicado hace casi 100 aos.

    Con el paso del tiempo el cdigo ha incluido nuevas reglas para el diseo, fabricacin y ensayos de una amplia gama de equipos a presin.

    Los cambios han sido grandes, incorporando nuevos mtodos de fabricacin y tecnologas.

    El cambio de uniones remachadas por soldadura es un ejemplo.

  • El crecimiento es favorecido por el enfoque de ASME para desarrollar cdigos.

    El enfoque del comit de cdigos comprendido por voluntarios que representan a fabricantes, reguladores y los propietarios de equipos a presin.

  • Primero se requiere que el fabricante prepare un Sistema de Gestin de Calidad.

    Un ejemplo lo encontramos en ASME seccin VIII Div 1.

    El manual debe direccionar los siguiente puntos, como mnimo:

    Autoridades y Responsabilidades.

    Organizacin.

    Planos, Clculos del Diseo, Desarrollar especificaciones y controles.

  • Control de Materiales.

    Programa de Examinacin e Inspeccin - PPI.

    Correccin de No Conformidades.

    Soldadura.

    Examinacin No Destructiva.

    Tratamiento Trmico.

    Calibracin de Equipos de Medicin y Ensayos.

    Retencin de los registros.

    Interrelacin con el Inspector Autorizado.

  • Mas all de la descripcin escrita en el manual, el fabricante debe someterse a una Junta.

    Debe demostrar fsicamente la implementacin de su sistema de calidad.

    Un recipiente para produccin o muestra (Mock up) puede ser usado.

    La demostracin debe representar cada etapa del programa de QCS.

  • La junta esta integrada por:

    Un representante ASME.

    Representantes del fabricante.

    Dos representantes de la AIA.

    Si a juicio del auditor lder, el programa escrito e implementado rene los requerimientos del ASME B&PVC, se hace la recomendacin al comit ASME para la emisin del certificado respectivo.

  • El certificado es emitido por 3 aos.

    Antes de concluir el periodo de validez del certificado el fabricante requiere el mismo proceso de auditoria.

    ASME debe asegurarse que el fabricante continua cumpliendo con los requerimientos del cdigo.

  • La Certificacin del fabricante se evidencia por la Aplicacin de la Marca de Certificacin y por el Reporte de Datos.

    El Reporte de Datos es certificado por el fabricante y firmado por el AI representante de la AIA.

  • La Marca de Certificacin es colocada en el recipiente.

  • Esto es importante porque los compradores

    requieren construir recipientes de acuerdo a ASME pero sin la certificacin autorizada.

    Estos nos lleva a la siguiente pregunta:

    Cul es la diferencia entre un equipo certificado y uno que no lo es?

  • La calidad es establecida por ASME.

    ASME es un estndar de seguridad antes que calidad.

    ASME requiere una objetiva y calificada tercera parte.

    La tercera parte es el IA empleado por la AIA.

  • Ambos IA y AIA deben demostrar competencia para evaluar el cumplimiento del cdigo.

    AIA mantiene un Certificado de Acreditacin el cual tambin es auditado y revisado.

    Algunas funciones especificas del IA son:

    Revisar y Aprobar el QCS del fabricante.

    Verificacin de los clculos, planos y procedimientos.

  • Aprobar la calificacin del personal y procedimientos de soldadura y NDE.

    Monitorear el QCS, incluyendo la calibracin, materiales, inspeccin y ensayos.

    Inspeccin final interna y externa del recipiente.

    Testificar la prueba de presin.

    Revisar y firmar el Reporte de Datos.

  • 1. ASME es claro y especifico en el cumplimiento de sus cdigos.

    2. Los equipos sin certificacin muestran uno o ms de las siguientes omisiones:

    No existe una inspeccin de una tercera parte.

    Cdigo ASME es usado solamente para algunas actividades de la fabricacin.

  • Fabricante no demuestra la implementacin de un QCS.

    Sustitucin de materiales de menor calidad.

    Personal y procedimientos no calificados.

    3. Existe muchos argumentos que son usados para justificar equipos a presin de acuerdo a ASME pero sin certificacin:

  • Los Requisitos de Inspeccin del cdigo agregan costos innecesarios

    Uso de AIA para la verificacin es mandatorio por el cdigo, as que el costo es inevitable.

    La clave es asegurar que el valor agregado es derivado al costo incurrido.

    La experiencia del IA pueden significativamente reducir los costos.

  • Es difcil encontrar fabricantes certificados

    ASME provee una lista de fabricante autorizados en su pagina web (asme.org).

    La lista de fabricantes autorizados est creciendo enormemente fuera de USA.

    Sudamrica particularmente esta creciendo fuertemente.

    Compradores tambin alientan a fabricantes a obtener una certificacin ASME.

  • Materiales requeridos por ASME no son disponibles localmente

    ASME tiene requerimientos especficos para materiales usados en la construccin.

    Se puede recertificar materiales verificando que se cumpla las propiedades qumicas y mecnicas.

    Materiales sustituidos sin verificacin pueden tener serios problemas.

  • No hay ninguna diferencia entre equipos estampados y no estampados.

    Si existen diferencias:

    Verificacin por una tercera parte.

    Verificacin del Diseo de juntas soldadas, la calificacin de procedimientos y personal.

    Registros cumplen los requisitos del cdigo (MDR, planos, clculos, reporte de ensayos, etc).

    La seguridad de conocer que su recipiente cumple con el cdigo ASME.

  • Un Generador de 500MW es requerido para una planta en Queens NY.

    Fue diseado por una compaa canadiense con certificacin.

    La fabricacin fue requeridas por partes en empresas certificadas de Francia, Malasia y USA.

    Los materiales fueron suministrados desde Vietnam, USA y otros pases.

  • Ensamble final y ensayos fueron realizados en Mxico por una empresa con certificacin.

    El Generador fue enviado hasta Queens por barco listo para la instalacin.

  • Algunas Ventajas de usar la estampa ASME fueron:

    Optimizacin de costos por recursos globales, sin degradar la calidad.

    Identificacin efectiva de los materiales, representando una ventaja en futuras reparaciones o alteraciones.

    Minimiza tiempo y costo de viajes empleando IA local.

  • Elimina costo redundantes en inspeccin y

    documentos por revisin del Reporte de Datos.

    Facilita el cumplimiento de las leyes locales donde se instalar.

    Aplicacin uniforme de las reglas del cdigo.

    Verificacin fsica e independiente en todo el proceso de construccin.

  • Todo se reduce a la naturaleza del cdigo:

    El ASME B&PVC es integral.

    Direcciona todas las etapas de fabricacin y verificacin de una tercera parte.

    Todos las etapas son controlados de manera sistemtica.

    La estampa del recipiente garantiza a los propietarios que todas las etapas han sido cumplidas.

  • 1937 La explosin en una escuela.

    La mayor tragedia en la historia de USA.

    Los administradores del colegio decidieron emplear gas para reducir costos.

    Murieron 294 personas, algunos creen que fueron muchos mas.

    Entre ellos 276 nios.

    La causa, falta de supervisin en hacer cumplir las leyes del estado.